[实用新型]一种长薄壁管坯横向拉伸装置的管坯自动定位结构

说明书

本实用新型公开了一种长薄壁管坯横向拉伸装置的管坯自动定位结构，包括可水平直线滑动的推板、安装有定位套的送料板、滑块固定板、可沿滑块固定板上下滑动的送料滑块、连接送料滑块和滑块固定板且始终保持送料滑块有向下滑动拉力的拉簧，所述推板与送料滑块之间设有配合驱动面，当推板向左移动时推板通过配合驱动面驱动送料滑块向上移动；当推板向右移动时通过配合驱动面推板逐渐解除对送料滑块的支撑，同时送料滑块受到拉簧的拉力作用会向下移动并推动管坯向下滑动进入到定位套中，最终送料滑块压住管坯保持不动。本实用新型可以实现管坯的自动定位。

技术领域

本实用新型涉及金属波纹管加工技术领域，尤其涉及适合长薄壁管坯的横向自动拉伸装置。

背景技术

目前的长薄壁管拉伸方式主要是将模具安装在液压拉伸机上，凹模放置在底座内并固定在拉伸机台面上，凸模固定在拉伸机移动滑块上，由人工将需要拉伸的管坯套到凸模上，催动拉伸机移动滑块向下运行，凸模带动管坯向下进入凹模内进行拉伸，拉伸完成后凸模往上退回时带回拉伸好的管坯，经由上方的退料套卡住开始退料，管坯退料后掉下的瞬间由人工手指推动管坯掉入接料框内，完成一个拉伸动作。由于人工操作生产具有一定的风险性，容易产生工伤事故，且劳动强度大，长时间生产效率较低和产品质量稳定性差。考虑到管坯较长，拉伸机又是立式的，如自动送料使管坯垂直出料后再传送到凸模上较困难，拉伸机移动滑块向下移动过程中如不夹住管坯，管坯容易从凸模上滑落掉入下方的凹模中，凸模继续下降时撞击造成模具损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种长薄壁管坯横向拉伸装置的管坯自动定位结构，实现自动定位。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种长薄壁管坯横向拉伸装置的管坯自动定位结构，包括可水平直线滑动的推板、安装有定位套的送料板、滑块固定板、可沿滑块固定板上下滑动的送料滑块、连接送料滑块和滑块固定板且始终保持送料滑块有向下滑动拉力的拉簧，所述定位套位于送料滑块正下方，所述推板与送料滑块之间设有配合驱动面，当推板向左移动时推板通过配合驱动面驱动送料滑块向上移动；当推板向右移动时通过配合驱动面推板逐渐解除对送料滑块的支撑，同时送料滑块受到拉簧的拉力作用会向下移动并推动管坯向下滑动进入到定位套中，最终送料滑块压住管坯保持不动。

可选的，所述推板的右端设有斜面，所述送料滑块设有与斜面作用的被动部。

可选的，所述送料滑块包括U型部以及竖直连接于U型部底面中间位置的平板部，所述被动部为转动连接于U型部内的滚轮，所述平板部向下活动穿过滑块固定板。

可选的，所述定位套为顶部设有圆弧缺口的圆管，所述平板部的底面设有圆弧定位槽。

可选的，所述滑块固定板设有与U型部两外侧壁滑动配合的导轨。可选的，所述退料板固定有引导凸模滑动的导正套。

本实用新型采用上述技术方案，具有如下有益效果：

当推板向左移动时，推板的前端向上突起斜坡部分会带动滚轮驱动送料滑块向上移动；当推板向右移动时，在推板的前端斜坡部分与滚轮接触区域，推板会支撑滚轮，同时送料滑块受到拉簧的拉力作用会缓慢向下移动，送料滑块可自动向下运行将长薄壁管坯送到定位套内实现定位。

本实用新型的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中B-B剖视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型送料滑块的结构示意图；