[实用新型]一种用于制备环保型混凝土外加剂的搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种用于制备环保型混凝土外加剂的搅拌装置，其结构包括搅拌桶、支撑脚、电机支撑架、减速电机、外接电源线、搅拌开关、搅拌桨、出料门、出料道、刮壁装置和定量装置，通过搅拌桨上设置了刮壁装置，解决了原料搅拌过后，装置内壁上往往残留原料，造成原料的浪费的问题，将内筒放入筒体内，接着将固定轴插入筒体内，使得固定轴进入到内筒内，接着通过把手顺时针转动固定轴，使得固定轴上的外螺纹旋入筒体上的螺孔内，同时固定轴下端插入插座内，由刮板将搅拌桶内壁上沾染的原料刮落，达到便于将内壁上的原料刮落，避免浪费原料的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体涉及一种用于制备环保型混凝土外加剂的搅拌装置。

背景技术

混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质，最初使用外加剂，仅仅是为了节约水泥，掺用外加剂已成为改善混凝土性能的主要措施，由于有了高效减水剂，大流动度混凝土、自密实混凝土、高强混凝土得到应用；由于有了增稠剂，水下混凝土的性能得以改善：由于有了缓凝剂，水泥的凝结时间得以延长，才有可能减少坍落度损失，混凝土外加剂在制备过程中，需要按照一定的比例将原料通过搅拌装置进行搅拌，从而便于后续进行加工，随着建筑技术的发展，用于制备环保型混凝土外加剂的搅拌装置也得到了技术改进，但是现有技术，原料搅拌过后，装置内壁上往往残留原料，造成原料的浪费，且原料的添加分量不准确，使得外加剂效果不佳。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于制备环保型混凝土外加剂的搅拌装置，解决了原料搅拌过后，装置内壁上往往残留原料，造成原料的浪费的问题，且原料的添加分量不准确，使得外加剂效果不佳的问题，达到了便于将内壁上的原料刮落，避免浪费原料，且便于对添加的原料进行定量，原料配比准确的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于制备环保型混凝土外加剂的搅拌装置，包括搅拌桶、支撑脚、电机支撑架、减速电机、外接电源线、搅拌开关、搅拌桨、出料门和出料道，所述支撑脚后端与搅拌桶前端下侧水平焊接，所述电机支撑架下端与搅拌桶顶端左右两侧螺栓连接，所述减速电机底端与电机支撑架顶端中部螺栓连接，所述外接电源线设置在减速电机前端，所述搅拌开关设置在外接电源线中部，所述搅拌桨下端设置在搅拌桶内部中端，所述搅拌桨上端与减速电机底端中部转动连接，所述出料门设置在搅拌桶前端下侧，所述出料门左右两端与搅拌桶前端滑动连接，所述出料道设置在出料门前端下侧，所述出料道后端与搅拌桶前端下侧螺栓连接，所述搅拌桨上下两端与刮壁装置中部上下两度螺栓连接，所述搅拌桶后右侧与定量装置前端螺栓连接；

其特征在于：还包括刮壁装置和定量装置，所述刮壁装置由固定半环、连接杆、筒体、内筒、刮板、插座、固定轴和把手组成，所述连接杆右端左端通过固定半环与搅拌桨上端螺栓连接，所述连接杆左端与固定半环右端垂直焊接，所述连接杆右端与筒体左端垂直焊接，所述内筒设置在筒体内部，所述内筒下端与插座上端插接，所述刮板左端与内筒右端螺栓连接，所述插座底端与筒体内部底端垂直焊接，所述固定轴下端穿过筒体顶端，并且固定轴外侧上端与筒体顶端螺孔螺纹连接，所述固定轴下端设置在内筒内部，所述固定轴下端与插座内部上端垂直插接，所述把手底端与固定轴上端螺栓连接，所述定量装置由进料斗、龙门架、手轮、螺杆、滑轨、闸门和刻度尺组成，所述进料斗前端边缘与搅拌桶右端上侧螺栓连接，所述龙门架底端与进料斗顶端前侧垂直焊接，所述螺杆端垂直穿过龙门架顶端中部，所述螺杆下端与龙门架顶端中部转动连接，所述手轮下端与螺杆上端螺栓连接，所述滑轨后端与进料斗前端螺栓连接，所述闸门左右两端与滑轨内侧滑动连接，所述刻度尺上下两端通过螺栓与进料斗内侧左端固定连接。

进一步的，所述支撑脚设置有三个，且呈三角排列在搅拌桶外侧。

进一步的，所述搅拌桨上设置有五个一字搅拌叶，且每一个搅拌叶呈交错排列。

进一步的，所述刮壁装置设置有两个，呈对称排列在搅拌桨左右两端。