[实用新型]一种挤压式泡沬泵及包装容器

说明书

本实用新型公开了一种挤压式泡沬泵，包括泵体本体，泵体本体中设有气液混合腔、气体通道、液体通道和出泡口，气体通道的一端和液体通道的一端均与气液混合腔的一端连通，气体通道的另一端设有隔离腔，隔离腔的腔壁上设有第一气孔，气体通道的另一端和第一气孔均与隔离腔连通，出泡口与气液混合腔另一端连通。还公开了一种包装容器，包括能够容纳流体的容器以及上述的挤压式泡沬泵，泵体本体安装在容器上，气体通道的另一端通过第一气孔与容器的内部连通，液体通道的另一端与容器的内部连通，容器能够和外部空气连通。本包装容器所采用的容器能够被挤压变形，在容器中有流体的情况下，经过往复的挤压和松手的动作，即可产生泡沫，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及泡沫泵技术领域，尤其涉及一种挤压式泡沬泵，还涉及一种包装容器。

背景技术

泡沫产生的基本方式是：将气体与可起泡的液体混合，然后通过孔状圈而产生泡沫；通过这一原理，人们制做了各式各样的泡沫发生产品，如泡泡玩具枪、挥动起泡棒等；在日化、化妆品领域，人们制造出了泡沫泵，泡沫泵安装在容器上，容器中的用于洗护、化妆的液体通过泡沫泵产生细密的泡沫，将洗液发泡后进行洗护，提高了洗护产品的使用体验，丰富了人们的生活。

现有技术中的泡沫泵大多数是通过气缸推动气体、水缸推动液体，然后气体和液体混合通过虑网，产生泡沫供人们使用；上述结构的泡沫泵主要存在以下不足：一是结构复杂，制造要求高，导致生产成本高；二是要使用弹簧，可能造成金属污染；三是要使用活塞进而要使用润滑油，可能造成润滑油污染。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装容器，其使用挤压式泡沬泵，泡沬泵无需使用弹簧和活塞，通过挤压即可产生泡沫，结构简单。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种挤压式泡沬泵，包括泵体本体，所述泵体本体中设有气液混合腔、气体通道、液体通道和出泡口，所述气体通道的一端和液体通道的一端均与气液混合腔的一端连通，所述气体通道的另一端设有隔离腔，所述隔离腔的腔壁上设有第一气孔，所述气体通道的另一端和第一气孔均与隔离腔连通，所述出泡口与气液混合腔另一端连通。

作为上述技术方案的改进，所述液体通道的一端设有分液卡位，所述分液卡位中设置有分液部件。

作为上述技术方案的改进，所述分液卡位的上下两端的侧壁上分别设有上卡部和下卡部，所述分液部件为分流玻珠，所述分流玻珠置于上卡部和下卡部之间。

作为上述技术方案的改进，所述分液卡位的侧壁上设有液槽，所述分液部件为分流柱，所述分流柱设置在分液卡位中。

作为上述技术方案的改进，所述气液混合腔中设置有网柱，所述网柱的上下两端均设有滤网，所述网柱的外壁与气液混合腔的侧壁接触，所述气体通道连通气液混合腔位于网柱下侧的一端。

作为上述技术方案的改进，所述泵体本体上设有第二气孔，所述第二气孔能够连通外部空气，所述第二气孔与隔离腔连通。

作为上述技术方案的改进，所述第二气孔中设有卡槽，所述卡槽中设置有截气玻珠。

作为上述技术方案的改进，所述泵体本体包括泵体组件以及活动地设于泵体组件上端的泵盖，所述出泡口设于泵盖中，所述气液混合腔、气体通道、液体通道、隔离腔和第二气孔均设于泵体组件中，所述泵盖能够堵住或避让第二气孔。

作为上述技术方案的改进，所述泵体组件包括可拆卸地连接于泵盖的泵壳及可拆卸地设于泵壳内部下端的气液合成件，所述气液混合腔、气体通道、液体通道和隔离腔均设于气液合成件中，所述第二气孔设于泵壳中。

一种包装容器，包括能够容纳流体的容器以及上述的挤压式泡沬泵，所述泵体本体安装在容器上，所述气体通道的另一端通过第一气孔与容器的内部连通，所述液体通道的另一端与容器的内部连通，所述容器能够和外部空气连通。