[实用新型]一种炼漂生产线污水处理系统有效
申请号: | 201920609528.7 | 申请日: | 2019-04-30 |
公开(公告)号: | CN210420511U | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 周健 | 申请(专利权)人: | 新建特阔漂整(南通)有限公司 |
主分类号: | D06B23/20 | 分类号: | D06B23/20;C02F7/00;C02F1/00;C02F103/30 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 赵海波 |
地址: | 226399 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产线 污水处理 系统 | ||
本实用新型涉及一种炼漂生产线污水处理系统,所述污水处理系统包括多个水洗箱、过滤装置、双层曝气池以及发电装置,所述多个水洗箱的机架高度自左至右逐一增加,即最左边的水洗箱的机座高度最低,最右边的水洗箱的机座高度最高,每相邻两个水洗箱的水洗箱出水口和水洗箱进水口之间连接有溢流管,所述水洗箱的前方或后方连接有过滤装置,最左边的水洗箱与双层曝气池之间通过管道连接。本实用新型可多次循环利用生产过程中产生的污水,通过过滤装置可对污水的杂物进行过滤,再通过双层曝气池充分对排放的污水进行曝气处理,降低排放污水的污染度,利用曝气过程中产生的气体给企业内部进行发电,降低资源消耗,减少生产成本。
技术领域
本实用新型涉及一种炼漂生产线污水处理系统,属于印染设备技术领域。
背景技术
织物经过退、煮、漂或丝光等工序,织物上大部分天然及人为杂质已经除去,毛细管效应显著提高,已能满足一些品种的加工要求。但对漂白织物及色泽鲜艳的浅色花布、色布类,还需要提高白度,因此需通过炼漂工艺进一步除去织物上的色素,使织物更加洁白。炼漂工艺是印染行业中的一道织物增白工序,将需要炼漂的织物浸入洗液中进行漂洗。目前,传统的炼漂生产线存在资源消耗大、排放量大等诸多缺陷,排放的污水对环境造成严重污染。因此,寻求一种降低资源消耗、减轻污水污染度的炼漂生产线污水处理系统尤为重要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种降低资源消耗、减轻污水污染度的炼漂生产线污水处理系统。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种炼漂生产线污水处理系统,所述污水处理系统包括多个水洗箱、过滤装置、双层曝气池以及发电装置,所述多个水洗箱的机架高度自左至右逐一增加,即最左边的水洗箱的机座高度最低,最右边的水洗箱的机座高度最高,每相邻两个水洗箱的水洗箱出水口和水洗箱进水口之间连接有溢流管,所述水洗箱的前方或后方连接有过滤装置,所述过滤装置用于对水洗箱内的洗涤水进行杂物过滤,最左边的水洗箱与双层曝气池之间通过管道连接。
更进一步的,所述水洗箱包括水洗箱箱体,所述水洗箱箱体的右壁面的下段设置有水洗箱进水口,水洗箱箱体的左壁面的下段设置有水洗箱出水口,所述水洗箱箱体内腔的上段和下段自左至右分别排列有多个纵向布置的水洗箱上导布辊和多个纵向布置的水洗箱下导布辊,多个水洗箱上导布辊和多个水洗箱下导布辊上下交错布置,其中,两个水洗箱上导布辊之间设置有水洗箱张力辊,所述水洗箱张力辊设置于水洗箱上导布辊的下方,所述水洗箱上导布辊和水洗箱下导布辊之间设置有水洗箱松紧调节组件,所述水洗箱松紧调节组件包括两个前后对称布置的竖向的水洗箱调节气缸、纵向布置的水洗箱调节轴、两个前后对称布置的水洗箱松紧架,所述水洗箱调节气缸的伸缩端向上设置,两个水洗箱调节气缸的固定端通过水洗箱调节气缸座分别安装于水洗箱箱体的前后两壁面的下段,所述水洗箱调节轴设置于水洗箱张力辊的左侧且位于同一水平面上,所述水洗箱调节轴的两端通过水洗箱调节轴轴承座安装于水洗箱箱体的前后两壁面之间,所述水洗箱调节气缸的伸缩端与水洗箱调节轴的轴端之间连接有水洗箱摆臂,所述水洗箱摆臂的一端与水洗箱调节气缸的伸缩端铰接,水洗箱摆臂的另一端套装于水洗箱调节轴的轴端上,水洗箱摆臂可带动水洗箱调节轴转动,所述水洗箱张力辊的两端通过水洗箱张力辊轴承座安装于两个水洗箱松紧架的右段之间,两个水洗箱松紧架的左段分别套装于水洗箱调节轴的前后两段上,水洗箱调节轴可带动水洗箱松紧架上下转动,所述水洗箱松紧架上设置有水洗箱角度传感器。
更进一步的,所述水洗箱箱体进布侧的中段内设置有喷淋装置,所述喷淋装置包括四根呈矩阵排列的纵向的喷淋管和向外延伸的喷淋装置接水管,每个喷淋管的一端通过安装件与水洗箱箱体的内壁连接,四个喷淋管的另一端通过喷淋装置隔水套管与喷淋装置接水管连接,其中,上方的两根喷淋管的相对表面的斜下侧沿其长度方向均匀开设有多个间隔布置的喷水孔,下方的两根喷淋管的相对表面的斜上侧沿其长度方向均匀开设有多个间隔布置的喷水孔。
更进一步的,所述水洗箱箱体的下段自左至右间隔设置有多块纵向布置的水洗箱隔水板,多块水洗箱隔水板前后交错布置。
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