[实用新型]一种可循环利用的精密模具

说明书

本实用新型公开了一种可循环利用的精密模具，涉及模具技术领域，为解决现有模具在压制不同类型零件时，需要对模具整体进行更换，泛用性差的问题。所述上模座的上表面设置有模柄，所述上模座的下表面设置有凸模固定板，所述凸模固定板的两侧均设置有直线轴承，所述直线轴承的内壁上设置有滚珠，所述凸模固定板的下表面安装有凸模，所述凸模的下表面设置有凸台，且凸台与凸模为一体结构，所述上模座的下方设置有下模座，所述下模座的上表面设置有凹模固定板，所述凹模固定板的两侧均设置有导柱，且导柱贯穿并延伸至直线轴承的内部，所述凹模固定板的上表面安装有凹模，所述凹模的内部设置有凹槽。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种可循环利用的精密模具。

背景技术

模具工业是国民经济的基础工业，受到政府和企业界的高度重视，发达国家一直都有“模具工业是进入富裕社会的源力”的说法，由此可以看出模具在生产生活中举足轻重的地位。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

但是，现有模具在压制不同类型零件时，需要对模具整体进行更换，泛用性差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可循环利用的精密模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可循环利用的精密模具，以解决上述背景技术中提出的现有模具在压制不同类型零件时，需要对模具整体进行更换，泛用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可循环利用的精密模具，包括上模座，所述上模座的上表面设置有模柄，所述上模座的下表面设置有凸模固定板，所述凸模固定板的两侧均设置有直线轴承，所述直线轴承的内壁上设置有滚珠，所述凸模固定板的下表面安装有凸模，所述凸模的下表面设置有凸台，且凸台与凸模为一体结构，所述上模座的下方设置有下模座，所述下模座的上表面设置有凹模固定板，所述凹模固定板的两侧均设置有导柱，且导柱贯穿并延伸至直线轴承的内部，所述凹模固定板的上表面安装有凹模，所述凹模的内部设置有凹槽，且凹槽与凹模为一体结构，所述凹槽的内壁上设置有硅胶层，所述凹模的上方安装有卸料板，所述下模座的下表设置有模具底座，所述模具底座的内部设置有连接通孔。

优选的，所述凸模和凹模通过螺丝分别与凸模固定板和凹模固定板螺纹连接。

优选的，所述上模座的垂直中心线与下模座的垂直中心线重合。

优选的，所述导柱的外壁上设置有弹簧，且弹簧的两端分别与直线轴承和下模座固定连接。

优选的，所述导柱与直线轴承过盈配合。

优选的，所述连接通孔设置有四个，且相邻连接通孔对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过螺纹连接的方式安装凸模和凹模，结构简单、连接可靠、装拆方便，当需要压制不同类型零件时，只需要跟换相应的凸模和凹模即可，能够大幅提高模具的泛用性，且因模具为可拆卸式结构，当上模座和下模座有任意地方损坏时，只需要对相应的部件进行更换维修即可，不需要对整体模具进行更换，维修简单，节约成本。

2、通过在导柱的外壁上设置弹簧，在凹槽的内部设置硅胶层，弹簧和硅胶层均起到了减震的作用，能够减少模压面的磨损，延长其使用寿命，易于模具的修复再利用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的导柱局部结构示意图；

图3为本实用新型的模具底座局部结构示意图；