[实用新型]一种电热丝抛光机

说明书

本实用新型涉及电热丝加工设备领域，特别是涉及一种电热丝抛光机。电热丝抛光机包括机架，机架上设置有并行延伸的两个导轨，机架上于导轨的下方设置有用于填充抛光液的抛光池，两个导轨之间导向安装有用于放置电热丝的放置框，机架上安装有驱动所述放置框沿导轨移动的驱动电机，放置框上设置有供抛光液流通的流通孔，所述机架上设置有升降座，所述抛光池布置在升降座上，升降座用于在带动抛光池上升时使所述放置框浸入抛光池内。在机架上布置抛光池，放置框用于放置电热丝，抛光池随升降座上升时，放置框浸入抛光液内，利用抛光液对电热丝进行抛光，抛光液与电热丝全面接触，使电热丝的内圈位置也可以被抛光，增强了电热丝的抛光效果。

技术领域

本实用新型涉及电热丝加工设备领域，特别是涉及一种电热丝抛光机。

背景技术

电热丝是加热装置中的关键部件，电热丝表面的光滑度和抗氧化能力对其质量、使用寿命具有重要影响。在制作电热丝时，工序的最后需要对电热丝进行抛光，以保证电热丝表面的平滑度，同时可消除电热丝表面的破损。

授权公告号为CN203863485U，授权公告日为2014.10.08的中国实用新型专利公开了一种电热丝抛光机，该电热丝抛光机包括抛光槽，抛光槽的两端分别通过缓冲装置架设在固定座上，跑官曹的底部外侧与离心电机相连，抛光槽内设有硅胶垫，抛光槽内填充有耐磨石；抛光槽的外周设有消声罩。

上述的电热丝抛光机在使用时，抛光槽在离心电机的带动下产生震动，带动抛光槽内的耐磨石震动，耐磨石与抛光槽内的电热丝之间摩擦，对电热丝进行抛光处理。

但是电热丝在最后工序中通常情况下为螺旋状结构，抛光槽震动时，电热丝的内圈的孔径较小，且电热丝的绕圈之间的轴向间隔较小，耐磨石对电热丝的内圈摩擦不均匀，电热丝的抛光效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电热丝抛光机，以解决现有技术中的电热丝在采用耐磨石摩擦抛光时，耐磨石对电热丝的内圈摩擦不均匀，抛光效果差的问题。

本实用新型的电热丝抛光机的技术方案为：

一种电热丝抛光机，包括机架，机架上设置有并行延伸的两个导轨，机架上于导轨的下方设置有用于填充抛光液的抛光池，两个导轨之间导向安装有用于放置电热丝的放置框，机架上安装有驱动所述放置框沿导轨移动的驱动电机，放置框上设置有供抛光液流通的流通孔，所述机架上设置有升降座，所述抛光池布置在升降座上，升降座用于在带动抛光池上升时使所述放置框浸入抛光池内。

该技术方案的有益效果在于，在机架上布置抛光池，放置框用于放置电热丝，抛光池随升降座上升时，放置框浸入抛光液内，利用抛光液对电热丝进行抛光，抛光液与电热丝全面接触，使电热丝的内圈位置也可以被抛光，增强了电热丝的抛光效果。

所述机架上设置有滑槽，放置框上固定有用于插入滑槽内的轴承，放置框通过轴承导向装配在滑槽上，所述导轨由滑槽形成。轴承与滑槽之间滚动摩擦，可以减小放置框与导轨之间的摩擦力。

所述轴承的端部设置有连接头，连接头与所述驱动电机之间通过链条连接，所述驱动电机通过链条驱动所述放置框移动。驱动电机通过链条驱动放置框移动，制作方便，成本低。

所述放置框为由横梁和纵梁间隔布置形成的格栅结构，格栅结构的格栅孔形成所述流通孔。格栅结构的放置框的重量轻，且便于抛光液进入放置框内。

所述机架上还布置有喷淋管，喷淋管的下方安装有用于承接废水的废水池，喷淋管位于所述抛光池沿放置框移动方向的下游。喷淋管对放置框进行喷水，便于清除电热丝上残余的抛光液以及废料，废水池对废水进行收集，减少污染。

所述机架上还设置有烘干装置，烘干装置位于所述废水池沿放置框移动方向的下游。烘干装置可以烘干喷淋后的电热丝，避免电热丝处于湿润状态而出现腐蚀损坏。