[实用新型]一种石墨粉尘的回收系统

说明书

本实用新型公开了一种石墨粉尘的回收系统，包括设备主体和腔室，设备主体上设置吸尘机构，腔室内设置防尘腔以及喷淋机构，防尘腔下方设置第一沉淀腔，第一沉淀腔与防尘腔之间设置下料口，设备主体内还设置第二沉淀腔和第三沉淀腔，第一沉淀腔与第二沉淀腔之间设置有第一分隔板，第二沉淀腔与第三沉淀腔之间设置有第二分隔板，第三沉淀腔设置过滤排水组件，第一沉淀腔、第二沉淀腔以及第三沉淀腔上方均设置有压力溢出机构和抽拉开关组件，第一沉淀腔、第二沉淀腔以及第三沉淀腔下方设置有传送带以及出料口；解决了现有车间地面粉尘需要人工清扫以及在清扫过后集中运输处理过程中仍会产生二次粉尘污染的问题。

技术领域

本实用新型涉及工业设备领域，更具体地说，它涉及一种石墨粉尘的回收系统。

背景技术

石墨是碳质元素结晶矿物，它的结晶格架为六边形层状结构，属六方晶系，具完整的层状，对分子吸引力较弱，故其天然可浮性很好。现有石墨生产过程中，会产生大量石墨粉尘，因其粉尘极为细微，能够弥漫整个空间，此种生产环境会直接危害人体的健康，并且对环境破坏极大，因此要对石墨粉尘进行回收处理。

在石墨加工中产生的粉尘，现有的回收方式一般是等漂浮在空气中的石墨粉尘沉落在地上后，再由工作人员扫起进行回收，这种回收方式石墨粉尘沉落时间长，造成石墨粉尘回收时间过长，同时工作人员在扫起粉尘时，石墨粉尘会再次飘起，造成二次污染，同时回收后的粉尘无论在装袋或运输的过程中仍会再次造成粉尘污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种石墨粉尘的回收系统，解决了现有车间地面粉尘需要人工清扫、以及在清扫过后集中运输处理过程中仍会产生二次粉尘污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种石墨粉尘的回收系统，包括设备主体以及位于设备主体内部的腔室，设备主体外壁上设置有吸尘机构，腔室内设置有与吸尘机构连接的防尘腔，防尘腔上方设置有喷淋机构，防尘腔下方设置有第一沉淀腔，第一沉淀腔与防尘腔之间设置有下料口，设备主体内还设置有与第一沉淀腔位于同一水平面的第二沉淀腔和第三沉淀腔，第一沉淀腔与第二沉淀腔之间设置有第一分隔板，第二沉淀腔与第三沉淀腔之间设置有第二分隔板，第一分隔板的高度高于第二分隔板的高度，第三沉淀腔侧壁设置有与外界连通的过滤排水组件，第一沉淀腔、第二沉淀腔以及第三沉淀腔上方均设置有横板以及位于横板上的压力溢出机构，第一沉淀腔、第二沉淀腔以及第三沉淀腔下方设置有传送带以及出料口，第一沉淀腔、第二沉淀腔和第三沉淀腔底部均设置有底板和抽拉开关组件，出料口处设置有收纳袋，设备主体靠近出料口处对称设置有螺纹孔和穿过收纳袋的螺钉。

通过采用上述技术方案，启动吸尘机构，使得外界的粉尘吸入防尘腔内，同时开启喷淋机构，在喷淋机构的作用下使得防尘腔内粉尘与水混合并降落，防尘腔内的混合有粉尘的液体通过下料口掉落至第一沉淀腔内，当第一沉淀腔内的混合液体装满后通过第一分隔板溢出至第二沉淀腔内，直至混合液体再次通过第二分隔板溢出至第三沉淀腔内，混合液在第一沉淀腔、第二沉淀腔和第三沉淀腔内进行静止沉淀，由于石墨粉尘是不溶于水的，因此在沉淀一定时间后混合液会出现分层，石墨粉沉淀在底部，此时启动压力溢出机构，在压力溢出机构的作用下将第一至第三沉淀腔上部的液体挤压，由于压力的作用液体沿第一分隔板和第二分隔板溢出下流，最终通过过滤排水组件的再次过滤排出至外界，沉淀在第一、第二和第三沉淀腔底部的石墨固体可以通过抽拉开关组件掉落至传送带上，最终通过传送带运送至出料口处的收纳袋内，整个吸尘过程相比较传统需要工人手动清扫先将粉尘堆积在进行装袋操作可以减少粉尘的二次污染，同时可以减少人力的浪费。

作为本实用新型的改进，所述吸尘机构包括位于设备主体外壁的承接板，承接板上设置有吸风机，吸风机上分别设置有吸尘管以及延伸进防尘腔内的出料管。

通过采用上述技术方案，设备主体外壁上设置有承接板可以更好的对吸风机起到稳定的作用，在需要吸尘操作时只需工作人员手拿吸尘管进行操作即可，最终通过出料管将粉尘排放至防尘腔内。