[实用新型]一种应用短纤碳纤维光敏树脂的3D打印装置

说明书

本实用新型公开了一种应用短纤碳纤维光敏树脂的3D打印装置，包括一Z轴模组；一基板，所述Z轴模组设置在所述基板上，一循环料槽，所述循环料槽包括一离型膜，所述离型膜连通所述基板；一LED光机，所述LED光机通信连接所述离型膜；一磁力搅拌循环组件，所述磁力搅拌循环组件与所述循环料槽连通，以使得所述短纤碳纤维光敏树脂复合材料能够在所述磁力搅拌循环组件和所述循环料槽之间循环操作；以及一主控板，所述主控板可控制地连接所述LED光机和所述Z轴模组以接收控制指令并完成打印操作。能够防止短纤碳纤维在光敏树脂中的沉降，保证短纤碳纤维均匀分布在光敏树脂中，却保打印模型中短纤碳纤维的含量和均匀分布。

技术领域

本实用新型涉及3D打印领域，特别涉及一种应用短纤碳纤维光敏树脂的3D打印装置。

背景技术

3D打印技术，即快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。

3D打印技术最突出的优点是无需机械加工或任何模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，从而极大地缩短产品的研制周期，提高生产率和降低生产成本，“3D打印技术”意味着这项技术的普及。

数字光处理3D打印技术是增材制造领域相对成熟的一项技术，它包含了相对成熟的材料、设备、工艺与应用。随着材料的多样化与设备的不断技术创新，3D打印技术制作高强度、高韧性的功能件和结构件的应用范围不断向传统制造更深层次领域渗透，不仅仅局限在设计验证及外观件方面。

因此，在数字光处理3D打印技术中，短纤碳纤维在光敏树脂中的沉降，容易导致短纤碳纤维不能够很均匀分布在光敏树脂中，进而影响打印效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种应用短纤碳纤维光敏树脂的3D打印装置，能够防止短纤碳纤维在光敏树脂中的沉降，保证短纤碳纤维均匀分布在光敏树脂中，却保打印模型中短纤碳纤维的含量和均匀分布。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种应用短纤碳纤维光敏树脂的3D打印装置，应用短纤碳纤维光敏树脂复合材料完成打印操作，包括：

一Z轴模组；

一基板，所述Z轴模组设置在所述基板上，

一循环料槽，所述循环料槽包括一离型膜，所述离型膜连通所述基板以将模型打印到所述基板上；

一LED光机，所述LED光机通信连接所述离型膜以将三维模型截面信息投影到所述离型膜上；

一磁力搅拌循环组件，所述磁力搅拌循环组件与所述循环料槽连通，以使得所述短纤碳纤维光敏树脂复合材料能够在所述磁力搅拌循环组件和所述循环料槽之间循环操作；以及

一主控板，所述主控板可控制地连接所述LED光机和所述Z轴模组以接收控制指令并完成打印操作。

优选地，所述循环料槽还包括一管路出口和一管路进口，所述离型膜设置在所述管路出口和所述管路进口之间，所述磁力搅拌循环组件包括一进料管和一出料管，其中所述进料管连通所述管路进口，所述出料管连通所述管路出口。

优选地，所述循环料槽还包括一料槽上盖和一料槽底板，通过所述料槽上盖和所述料槽底板固定所述离型膜，所述料槽上盖和所述料槽底板之间的夹紧螺钉能够调整所述离型膜表面的张力。

优选地，所述磁力循环搅拌组件还包括一磁力发生器、一腔体、一磁性搅拌棒和一控制面板，其中所述腔体连通所述进料管和所述出料管，所述磁力发生器和所述磁性搅拌棒均设置在所述腔体内，所述控制面板控制连接所述磁力发生器和所述磁性搅拌棒。

优选地，所述主控板通信连接所述控制面板，并且同步设定打印层数。