[实用新型]苗盘培养土装盘装置

说明书

苗盘培养土装盘装置，包括第一皮带输送机，在第一皮带输送机上方设有第二皮带输送机，在第二皮带输送机上方设有混料管，在混料管一侧设有开口，在开口上安装有闸板，还包括设置在混料管上方的肥料斗和土料斗，肥料斗和土料斗下端分别通过肥料管和土料管接通混料管，在肥料管和土料管内均设有卸料杆，肥料管内卸料杆与安装在肥料管上的第一驱动电机连接传动，土料管内的卸料杆与安装在土料管外的第二驱动电机连接传动；还包括PLC控制器，PLC控制器通过变频器与第一驱动电机连接。本实用新型用于解决人工向苗盘装填培养土劳动强度较高、装填效率低和多堆培养土占用较多厂房空间的问题。

技术领域

本实用新型涉及苗盘培养土装盘装置。

背景技术

苗盘装填和调配培养土是工人将土料和有机肥按照种苗的不同进行调配，例如草莓培育中有机肥料占比约为10%、茶树培育中有机肥料约为30%、辣椒培育中有机肥占比20%等等，在第一天接到多种种苗订单时，第二天就需要根据头天种苗订单来调配多种不同有机肥占比的培养土装填到苗盘中，而后像苗盘中植入种子进行催芽培育成种苗，而目前对于培养土的调配是工人在地面上使用铁锹将称量好的有机肥和土料混合成多堆不同肥料占比的培养土，而后在人工将培养土装填在苗盘中，这种培养土的装填和调配方式一方面是劳动强度较高、装填效率低，另一方面是多堆不同有机肥占比的培养土堆积在厂房占用较多厂房空间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供苗盘培养土装盘装置，用于解决人工向苗盘装填培养土劳动强度较高、装填效率低和多堆培养土占用较多厂房空间的问题。

为了解决上述问题，本实用新型要解决的技术方案为：

苗盘培养土装盘装置，包括第一皮带输送机，在第一皮带输送机上方设有第二皮带输送机，在第二皮带输送机上方设有混料管，在混料管一侧设有开口，在开口上安装有闸板，还包括设置在混料管上方的肥料斗和土料斗，肥料斗和土料斗下端分别通过肥料管和土料管接通混料管，在肥料管和土料管内均设有卸料杆，肥料管内卸料杆与安装在肥料管上的第一驱动电机连接传动，土料管内的卸料杆与安装在土料管外的第二驱动电机连接传动；还包括PLC控制器，PLC控制器通过变频器与第一驱动电机连接。

在混料管内设有两根搅拌轴，两根搅拌轴一端通过齿轮连接传动，在搅拌轴上固定连接有多根搅拌杆，搅拌轴远离齿轮一端与安装在混料管外的第三驱动电机连接传动。

在肥料管和土料管内设有设有鼓形空腔，两根卸料杆分别设置在肥料管鼓形空腔和土料管鼓形空腔内，所述卸料杆包括不锈钢杆体，沿着杆体轴线在杆体表面上开设有多个切槽，各切槽是绕着杆体轴线均匀分布。

本实用新型的技术效果为：第一驱动电机和第二驱动电机驱动两根卸料杆分别在肥料管和土料管内旋转，以将肥料斗和土料斗内的有机肥和土料输送到混料管中混合成培养土，而后第二皮带输送机将混料管中的培养土由开口输送到苗盘中，第一输送机将装填有培养土的苗盘输送至指定地点，实现对培养土的自动装盘；通过PLC控制器和变频器能够方便快捷对第一驱动电机转速进行调整，而调整电机转速又与有机肥料的加注量有关，因此能够通过改变第一驱动电机转速定量将有机肥料加入到土料中，使其能根据需求配制成指定比例的培养土，实现边配料、边装盘，无需将在车间中堆放多堆培养土，降低工人劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图，

图2为本实用新型的后视结构示意图，

图3为本实用新型的剖面结构示意图，

图4为本实用新型的剖面结构示意图，

图5为本实用新型的电路图，

图6为本实用新型的电气图。