[实用新型]一种自动化充磁设备

说明书

本实用新型提供了一种自动化充磁设备，该设备实现了批量排料充磁功能，包括安装于操作台的排料机构、充磁机构、输送轨道，所述输送轨道一端连通至所述充磁机构的充磁部，另一端连通至所述排料机构的排料口；所述排料机构用于将若干待充磁元件通过所述排料口有序地排放至所述输送轨道上；所述输送轨道用于将已排序的若干待充磁元件传送至所述充磁机构的充磁部，以使所述充磁机构对所述若干个待充磁元件进行充磁。因此，每个充磁作业，能一次性充磁多个充磁元件，有效提高了充磁效率，很好解决了现有技术中充磁效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及充磁技术领域，具体涉及一种自动化充磁设备。

背景技术

现有技术中对充磁元件进行充磁，需要人工把充磁元件放置到充磁机的充磁头下进行充磁，若对批量的充磁元件进行充磁，需要人工先将充磁元件排列好放置到容器中再进行充磁，当充磁元件较小时，手工排料，费时费力，且不利于操作人员的身体健康，也不利于大规模的生产操作，因此手动排料充磁操作对人力物力耗损大，且难以保存充磁元件的一致性差，这种充磁方式不利于生产加工，所以需要一种自动化设备来解决批量充磁的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有充磁技术中人工排料充磁费时费力的问题，提供了一种自动化充磁设备，该设备操作简单，自动化水平高，将充磁元件投入到排料机构中，排料机构自动对充磁元件进行排料，并传输至充磁机构进行充磁，实现了对充磁元件自动排料和批量充磁，提高了充磁效率，且降低了人工成本。

具体技术方案如下：

一种自动化充磁设备,包括安装于操作台的排料机构、充磁机构、输送轨道；

所述输送轨道一端连通至所述充磁机构的充磁部，另一端连通至所述排料机构的排料口；

所述排料机构用于将若干待充磁元件通过所述排料口有序地排放至所述输送轨道上；所述输送轨道用于将已排序的若干待充磁元件传送至所述充磁机构的充磁部，以使所述充磁机构对所述若干个待充磁元件进行充磁。

优选地，所述充磁机构包括充磁支架和驱动部；所述充磁部包括上充磁部和下充磁部；所述驱动部安装于所述充磁支架上，所述驱动部连接所述上充磁部，并驱动所述上充磁部与所述下充磁部接触连接实现对所述若干待充磁元件的充磁。

优选地，所述充磁支架包括安装所述驱动部的第一支架、安装所述上充磁部的第二支架和安装于所述操作台上的充磁底座；所述第一支架安装于所述充磁底座上方，所述第二支架滑动连接于所述第一支架与所述充磁底座之间，所述驱动部驱动所述第二支架靠近或远离所述充磁底座。

优选地，所述充磁底座开设有充磁料槽，所述充磁料槽连通所述输送轨道，所述下充磁部安装于所述充磁料槽内部。

优选地，所述充磁底座上设有推料装置和收料机构，所述推料装置将完成充磁的充磁元件推出所述充磁料槽，并推进所述收料机构中进行收集。

优选地，所述排料机构为振动盘，所述振动盘设有根据待充磁元件的尺寸来更改尺寸的排料导轨槽，所述排料轨道槽穿过所述排料口连通所述输送轨道。

优选地，所述振动盘上设有出料口，所述出料口位于所述排料口的下方，待充磁元件未排料后由所述出料口出料。

优选地，所述排料口设有一控制器，所述控制器控制所述排料轨道槽中传输至所述输送轨道的所述若干待充磁元件的数量。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种自动化充磁设备具有以下优点：

(1)实现了对批量充磁元件的自动排料和充磁的一体化功能，且操作简单，自动化水平高；

(2)可对充磁元件进行自动分拣，剔除不良品，避免了漏充、误充，提高了充磁元件的质量规格，保证了充磁操作的准确率和精度。