[实用新型]一种用于加工拱形工件的冲压模具

说明书

本实用新型涉及一种用于加工拱形工件的冲压模具，包括上模板、上模、下模、下模板、弹性组件、推料组件和输送组件，下模板水平设置，其中心处竖直设有通道一；下模水平安装在下模板上，下模的中心处设有与通道一连通的模腔；上模板水平设置，其上下移动的安装在下模的上方，上模水平安装在上模板的下表面，且下表面中心处设有与模腔配合的冲头；弹性组件安装在通道一内，并向上延伸至模腔内，推料组件安装在下模的一侧，输送组件安装在下模的另一侧；工件成型后，弹性组件将工件竖直推送至模腔上方，推料组件将工件水平推送至输送组件上。本实用新型的有益效果是冲压精度高，产品质量好；实现自动卸料，方便快捷，生产效率大大提高，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体涉及一种用于加工拱形工件的冲压模具。

背景技术

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。冲压模具为模具的一种，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

拱形工件通过模具冲压成型后，传统的加工方式一般是人工手动卸料，人工劳动强度大，生产效率低；同时，人工操作危险系数高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于加工拱形工件的冲压模具，结构简单，冲压精度高，产品质量好；实现自动卸料，方便快捷，生产效率大大提高，安全可靠。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种用于加工拱形工件的冲压模具，包括上模板、上模、下模、下模板、弹性组件、推料组件和输送组件，所述下模板水平设置，其中心处竖直设有通道一；所述下模水平安装在所述下模板上，所述下模的中心处设有与所述通道一连通的模腔；所述上模板水平设置，其上下移动的安装在所述下模的上方，所述上模水平安装在所述上模板的下表面，且下表面中心处设有与所述模腔配合的冲头；所述弹性组件安装在所述通道一内，并向上延伸至所述模腔内，所述推料组件安装在所述下模的一侧，所述输送组件安装在所述下模的另一侧；工件成型后，所述弹性组件将所述工件竖直推送至所述模腔上方，所述推料组件将所述工件水平推送至所述输送组件上。

本实用新型的有益效果是：上模板与机床上的气缸的伸缩端固定连接，通常采用焊接的方式；工件加工过程中，第一，将原料放置在下模上；第二，启动气缸，气缸带动上模板和上模向下冲压下模上的原料；第三，冲压完成后，气缸带动上模板和上模上移；第四，弹性组件依靠自身的弹性张力将模腔内的工件向上顶出模腔；第五，通过推料组件将上述顶出的工件水平推送至输送组件上，通过输送组件将加工完成的工件送至打包处。本实用新型结构简单，冲压精度高，产品质量好；实现自动卸料，方便快捷，生产效率大大提高，安全可靠。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述推料组件包括弹簧和顶杆，所述弹簧竖直设置在所述通道一内，其下端与所述通道一的底部固定连接；所述顶杆竖直设置在所述通道一内，并位于所述弹簧的上方，且下端与所述弹簧的上端固定连接，上端向上延伸至所述模腔内，并与所述工件的下表面抵接。

采用上述进一步方案的有益效果是气缸带动上模板和上模下移冲压下模上的原料，此时弹簧处于压缩状态；当工件成型后，气缸带动上模板和上模上移以松开成型工件，顶杆依靠弹簧的张力上移至将成型工件顶出模腔，卸料方便快捷，无需人工取出成型工件，安全可靠。

进一步，所述顶杆的上端连接有水平设置的顶板。

采用上述进一步方案的有益效果是顶板与工件抵接，通过顶板增加与工件之间的接触面积，增强工件顶出时的稳定性。