[实用新型]一种伺服压机压轴承机构

说明书

本实用新型提供一种伺服压机压轴承机构，包括承载架，所述承载架为支架体，通过两个光轴和顶部的固定板以及底层的安装板形成整体的支撑框架结构，所述固定板为凹陷结构的平面体，所述平面体的凹陷结构为伺服压机提供了升降的安装空间和活动空间，节约了空间结构；伺服压机，所述伺服压机安装在连接组件上，提供压力给连接组件传递压力；连接组件，所述连接组件固定安装在所述安装板的中间部分，在所述连接组件的下方，安装有压头装配；校验装配，实现对压头装配过程中的压装进行检测，为了保证在运行过程中运行的流畅，在所述安装板上安装有拖链活动连接头安装架，所述拖链活动连接头安装架连接有安装在安装结构体上的拖链槽。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术，尤其是一种伺服压机压轴承机构。

背景技术

在压轴承的方式中，最具代表性的是冲压轴承，用途广泛，可承受径向负荷与双向轴向负荷；适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合；带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂；外圈带止动环或凸缘的轴承，即容易轴向定位，又便于外壳内的安装；最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同，但内、外圈有一处装填槽，增加了装球数，提高了额定负荷。

但是冲压轴承在冲压时，一般采用普通的冲床进行冲压，噪音大、轴承座的结构比较复杂、成本较高，并且冲压得到的轴承由于冲压时固定不当或者保护措施不够，冲压得到的轴承精度难以保证，误差偏差严重的，轴承就会报废，无法使用。

另外在冲压的过程中无法准确的把握冲压的力度，同时也无法保证冲压的位置是否到位，都造成了冲压轴承的质量问题，造成整体结构的无法精密匹配。

为保证轴承装配的精度要求，防止因操作不当造成轴承精度的损坏，本申请提供了下述解决方案。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种伺服压机压轴承机构，对压入的深度能够进行调节，同时根据不同的需求实现不同的压力输入，实现生产中最优化的生产需求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：该伺服压机压轴承机构，包括承载架，所述承载架为支架体，通过两个光轴和顶部的固定板以及底层的安装板形成整体的支撑框架结构，所述固定板为凹陷结构的平面体，所述平面体的凹陷结构为伺服压机提供了升降的安装空间和活动空间，节约了空间结构；

伺服压机，所述伺服压机安装在连接组件上，提供压力给连接组件传递压力；

连接组件，所述连接组件固定安装在所述安装板的中间部分，在所述连接组件的下方，安装有压头装配；

校验装配，实现对压头装配过程中的压装进行检测，为了保证在运行过程中运行的流畅，在所述安装板上安装有拖链活动连接头安装架，所述拖链活动连接头安装架连接有安装在安装结构体上的拖链槽。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型所述伺服压机的末端安装有带法兰的轴承套。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型所述连接组件包括上连接件、下连接件和锁紧箍，所述上连接件放置在所述安装板的上面中央通过锁紧箍锁紧且通过螺母固定在所述安装板上，所述安装板的下面和所述下连接件通过螺母连接且和上连接件在同一轴线上；

所述上连接件为带有两个凸出圆环的土字形结构，且两个圆环的外径相同，所述上连接件的贯穿两个凸环的主轴和所述带法兰的轴承套的内径相匹配，且上连接件的上凸环和轴承套的法兰结构相同，上连接件的主轴凸出部分和所述轴承套的内径衔接深度匹配；

所述下连接件为内径为椭圆结构的带法兰的轴承套，所述下连接件和安装板接触部分，所述安装板上锣空设有和椭圆结构相同的孔；

所述锁紧箍为由两个阶梯结构的半圆环形体组成的环形阶梯组件，所述环形阶梯组件的上端为内径和上连接件主轴直径相同的上圆环体，下端为内径和上连接件凸环直径相同的下圆环体，所述上圆环体和下圆环体通过中间的连接体一体成型设置。