[实用新型]一种高稳定性造球前加工线

说明书

本实用新型公开了一种高稳定性造球前加工线，包括烘干机；所述烘干机入料端设置有精粉投料机构；包括烘干机出料端设置有出料皮带；所述出料皮带上方设置有膨润土仓；所述膨润土仓底部通过螺旋给料机连接到出料皮带；所述出料皮带输出端设置有强混机；所述强混机输出端通过传送带连接到造球设备。本实用新型的高稳定性造球前加工线，能够稳定生球质量，提高球团矿质量；有效解决烘干机内成球现象发生；稳定机速，保证生产正常。

技术领域

本实用新型涉及一种造球组件，具体涉及一种高稳定性造球前加工线，属于造球组件技术领域。

背景技术

目前国内外球团矿厂大都采用膨润土作粘结剂，膨润土用量一般为1.5~3.0%，甚至更高，膨润土的主要成分是蒙脱石，它能够改善物料的成球性能，是球团矿生产过程的重要粘结剂，膨润土提高生球强度有两个方面的作用：一是膨润土颗粒中胶体物质减少了膨润土内部各层间的距离，从而增加了各层间的范德华力；二是膨润土颗粒形成了固体粘结桥加强了精矿粉颗粒之间的作用；当膨润土被润湿后，膨润土各层吸水膨胀，导致各层间的静电引力变弱；在压力、剪切力作用下，膨润土各片层产生滑动，促使膨润土纤维结构形成，在造球过程中强化了膨润土在精矿粉颗粒之间分散和联接作用，可明显提高球团质量；球团工序生产时，以稳定为主，由于烘干以及原料特性，膨润土与精粉配加后在烘干机造成造球前成球现象，其不利于后续加工生产，首先，其完全背离了造球之前要求精粉粒度200目的原则，另外，其是机速稳定性降低，波动性大；最后，其在造球工序中，膨润土消耗比较高；且膨润土无法充分混匀；造球生球质量差。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种高稳定性造球前加工线，有效解决烘干机内成球现象发生，且能够稳定机速，保证正常生产。

本实用新型的高稳定性造球前加工线，包括烘干机；所述烘干机入料端设置有精粉投料机构，通过精粉投料机构将精粉投入到烘干机，并通过烘干机对精粉进行单独烘干；还包括烘干机出料端设置有出料皮带，烘干机对精粉烘干后，送至出料皮带进行出料；所述出料皮带上方设置有膨润土仓；所述膨润土仓底部通过螺旋给料机连接到出料皮带，通过螺旋给料机将膨润土仓内的膨润土送入出料皮带；所述出料皮带输出端设置有强混机；出料皮带上承载烘干的精粉和膨润土，送入到强混机，强混机对精粉和膨润土进行混合后送入到造球设备；所述强混机输出端通过传送带连接到造球设备。

作为优选的实施方案，所述精粉投料机构为螺旋给料机或进料皮带，其将精粉送入到烘干机。

作为优选的实施方案，所述出料皮带为干二皮带。

作为优选的实施方案，所述烘干机为烘干回转窑。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的高稳定性造球前加工线，能够稳定生球质量，提高球团矿质量；有效解决烘干机内成球现象发生；稳定机速，保证生产正常。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1整体结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示的高稳定性造球前加工线，包括烘干机1；所述烘干机1入料端设置有精粉投料机构，通过精粉投料机构将精粉投入到烘干机1，并通过烘干机1对精粉进行单独烘干；还包括烘干机1出料端设置有出料皮带2，烘干机1对精粉烘干后，送至出料皮带2进行出料；所述出料皮带2上方设置有膨润土仓3；所述膨润土仓3底部通过螺旋给料机4连接到出料皮带2，通过螺旋给料机4将膨润土仓3内的膨润土送入出料皮带2；所述出料皮带2输出端设置有强混机5；出料皮带2上承载烘干的精粉和膨润土，并送入到强混机5，强混机5对精粉和膨润土进行混合后送入到造球设备；所述强混机5输出端通过传送带连接到造球设备。

其中，所述精粉投料机构为螺旋给料机或进料皮带，其将精粉送入到烘干机；所述出料皮带2为干二皮带；所述烘干机1为烘干回转窑。