[实用新型]一种化妆瓶印刷机上的印刷装置

说明书

本实用新型公开了一种化妆瓶印刷机上的印刷装置，包括机体、双向气缸、网板、回墨板、刮板、承印板，所述机体的壁面上通过螺栓固定有支撑板，支撑板上设有固定块，固定块上设有支撑柱，支撑柱之间套有安装块，所述安装块上设有支柱，支柱的末端焊接在双向气缸的表面，所述双向气缸内设有对称的两组活塞杆，活塞杆的前端均连接着连接板，其一连接板内通过螺栓固定有回墨板，且其表面设有连接到回墨板内的油墨管，另一所述的连接板内通过螺栓固定有刮板，所述刮板的正下方设有承印板，本实用新型提供了一种化妆瓶印刷机上的印刷装置，该装置弥补了现有装置的不足，其特点：结构简单、输送便捷、提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及化妆瓶印刷设备技术领域，特别是一种化妆瓶印刷机上的印刷装置。

背景技术

随着社会的发展，化妆品的种类越来越丰富，为了方便人们选购以及使用，需要在化妆瓶上印上该产品的信息，除去人工贴标签纸的做法，目前市面上均采用印刷机进行印刷，传统的印刷机一般只能在平面上进行印刷，难以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷，而且印刷面积小，耐光性差，生产效率效率低下，给人们的生产带来了困扰，本实用新型所提供的印刷装置，采用丝网印刷，通过气缸带动网板往复运动，能有效的解决人们的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、输送便捷、提高生产效率的化妆瓶印刷机上的印刷装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案：

一种化妆瓶印刷机上的印刷装置，包括机体、双向气缸、网板、回墨板、刮板、承印板，所述机体的壁面上通过螺栓固定有支撑板，支撑板上设有固定块，固定块的表面焊接有对称的支撑柱，支撑柱之间套有安装块，所述安装块的两侧设有贯穿的支柱，支柱的末端焊接在双向气缸的表面，所述双向气缸内设有对称的两组活塞杆，活塞杆的前端均连接着连接板，其一连接板内通过螺栓固定有回墨板，且其表面设有连接到回墨板内的油墨管，另一所述的连接板内通过螺栓固定有刮板，所述支撑板的正下方设有固定在机体壁面的导板，导板之间设有滑轨，滑轨上设有对称放置的滑块，所述滑块之间连接着框架，框架内放置有网板，所述网板的正下方设有承印板，承印板通过螺钉固定在单向气缸的伸缩杆端面，单向气缸固定在底板上。

作为优选，所述承印板为L形，其水平面开设有对称的环形槽，垂直面上设有对称的滚轮。

作为优选，所述环形槽上通过螺栓固定有定位块，定位块上固定有滚轮，该滚轮与承印板上的滚轮相对应。

作为优选，所述导板的表面通过螺栓固定有推送气缸，推送气缸内的推送杆连接在滑块上。

作为优选，所述安装块上设有贯穿的调节杆，调节杆位于支柱之间，其末端焊接在双向气缸表面。

作为优选，所述滑块上设有调节杆，调节杆的末端连接在框架的两侧。

作为优选，所述调节杆为螺杆。

作为优选，所述回墨板位于刮板的左侧。

有益效果：本实用新型采用了上述技术方案提供一种化妆瓶印刷机上的印刷装置，弥补了现有技术的不足，其特点：结构简单、输送便捷、提高生产效率。

附图说明

图1为该实用新型的结构示意图。

图2为该实用新型的承印板的结构示意图。

图中：1、机体；2、支撑板；3、调节杆；4、固定块；5、支撑柱；6、安装块；7、伸缩杆；8、支柱；9、活塞杆；10、双向气缸；11、油墨管；12、网板；13、回墨板；14、连接板；15、承印板；16、定位块；17、单向气缸；18、底板；19、刮板；20、框架；21、滑块；22、滑轨；23、导板；24、滚轮；25、推送杆；26、推送气缸。

具体实施方式