[实用新型]热处理调制炉

说明书

本实用新型涉及热处理调制炉，包括保温壳，保温壳内设有辅助保温腔，辅助保温腔内设有加热保温室，加热保温室位于辅助保温腔的中部；保温壳的下侧设有淬火水池，加热保温室的底壁上设有工件出口，工件出口连接有出料管道，出料管道连通加热保温室和淬火水池；加热保温室的顶壁上设有蒸汽口，还包括连通工件出口和蒸汽口的密封管，加热保温室的中部转动安装有转轴，密封管固定在转轴上；淬火水池内设有隔板，隔板固定在淬火水池的顶壁上，隔板将淬火水池分隔为第一水室和第二水室，出料管道与第一水室连通，第二水室设有取件窗口；还包括连通第二水室和辅助保温腔的回流口。工件自动进入淬火水池内，进行后续降温处理，避免了操作人员受到伤害。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备，尤其涉及热处理调制炉。

背景技术

热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。

淬火是铸件热处理工艺的重要步骤之一，通常的热处理淬火是将在加热保温室内保温处理后的工件转移至淬火水池内，这样由于铸件表面的高温，很容易对操作人员造成不必要的伤害。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种直接将加热保温后的工件输入至淬火水池内的安全的热处理调制炉。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：热处理调制炉，包括保温壳，所述保温壳内设有辅助保温腔，所述辅助保温腔内设有加热保温室，所述加热保温室位于所述辅助保温腔的中部；所述保温壳的下侧设有淬火水池，所述加热保温室的底壁上设有工件出口，所述工件出口连接有出料管道，所述出料管道连通所述加热保温室和所述淬火水池；所述加热保温室的顶壁上设有蒸汽口，还包括连通所述工件出口和所述蒸汽口的密封管，所述加热保温室的中部转动安装有转轴，所述转轴的上端穿过所述加热保温室的顶壁并伸出所述保温壳；所述密封管固定在所述转轴上；所述密封管的上端和下端分别与所述加热保温室的顶壁和底壁形成滑动密封；所述淬火水池内设有隔板，所述隔板固定在所述淬火水池的顶壁上，所述隔板将所述淬火水池分隔为第一水室和第二水室，所述出料管道与所述第一水室连通，所述第二水室设有取件窗口；还包括连通所述第二水室和所述辅助保温腔的回流口。

作为优选的技术方案，所述辅助保温腔内设有蓄热体，所述蓄热体为金属网体。

作为优选的技术方案，所述转轴上固定有沿其径向延伸的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板之间还衔接有弧形的封闭板；所述第一隔板、所述第二隔板和所述封闭板之间围成所述密封管。

作为优选的技术方案，所述转轴上还固定有第三隔板和第四隔板，所述第三隔板和所述第四隔板均沿所述转轴的径向延伸；所述第三隔板和所述第四隔板均延伸至所述加热保温室的内壁处，所述第三隔板和所述第一隔板之间形成第一隔断腔，所述第二隔板和所述第四隔板之间形成第二隔断腔。

作为优选的技术方案，所述转轴的上端固定有旋转手轮。

由于采用了上述技术方案，热处理调制炉包括罩在加热保温室外侧的保温壳及与加热保温室直连的淬火水池，保温壳可对加热保温室一步保温，隔绝外界环境干扰，高效环保。淬火水池与加热保温室可选择性的连通，隔断时切断热量的辐射，连通时可供工件自动进入淬火水池内，进行后续降温处理，操作人员不会直接与高温工件直接接触，避免了操作人员受到伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A向剖视图；