[实用新型]一种除尘器粉料输送装置

说明书

本实用新型公开了一种除尘器粉料输送装置，包括多台高温多管除尘器；每一所述高温多管除尘器其下料斗接入到刮板输送机入料口；所述刮板输送机输出端连接到输灰皮带；所述输灰皮带输出端接入到返矿仓；所述返矿仓底部设置有引料管；所述引料管输出端连接到斗提机进料斗；所述斗提机出料端连接到干返料仓。本实用新型的除尘器粉料输送装置，降低车辆费用；杜绝在卸灰过程中造成扬尘现象，且有效杜绝由于粉料高温发生烫伤事故；另外粉料直接应用到并入到系统生成中，避免造成不必要的循环。

技术领域

本实用新型涉及一种除尘灰收集组件，具体涉及一种除尘器粉料输送装置，属于除尘灰收集组件技术领域。

背景技术

球团工序原设计两台多管除尘器，收集的灰尘由翻斗车运输，一是效率低下，二是车辆费用较高，员工劳动强度较大；现有对粉料回收很多都是对其排气端的二次收集，如中国专利申请号：201510083609.4，公开了一种回收储料系统，包括多管系统、布袋除尘器和料仓，所述多管系统包括第一多管除尘器和第二多管除尘器，所述料仓包括第一进料口和第一排料口，所述第一多管除尘器的排料口经送料管连接至所述第一进料口，所述第一多管除尘器的排气口连接至所述布袋除尘器，所述第二多管除尘器的进气口连接至所述第一排料口，所述第二多管除尘器的排气口连接至所述布袋除尘器；本发明的回收储料系统能在珍珠岩经膨胀冷却后将超轻料充分回收，不仅更多获得市场售价极高的超轻料，也减少了空气污染；再如中国专利申请号：201520111942.7，公开了一种珍珠岩回收系统，其可以将颗粒直径大小不一的珍珠岩粉尘准确分开并回收，包括多管除尘器、布袋系统和存料装置，所述多管除尘器具有进风口、出风口和排料口，所述布袋系统包括过滤布袋，所述过滤布袋具有入口和出口，所述多管除尘器出风口与布袋系统的入口连通，布袋系统的出口与存料装置连通；这样珍珠岩粉尘通过多管除尘器除去颗粒直径大的粉尘，经布袋系统除去粉尘中的有害气体并最终进入存料装置中进行储存，整个系统回收率高且安全环保；但其并没有解决尘灰收集效率低问题；且现有的多管除尘器出料设计，容易造成扬尘现象，及容易造成员工烫伤和员工劳动强度大问题；另外，其回收料二次使用周期长。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种除尘器粉料输送装置，尘灰收集回用效率高，能够保护周围工作环境，且能够保护操作者避免烫伤。

本实用新型的除尘器粉料输送装置，包括多台高温多管除尘器；每一所述高温多管除尘器其下料斗接入到刮板输送机入料口；所述刮板输送机输出端连接到输灰皮带；所述输灰皮带输出端接入到返矿仓；所述返矿仓底部设置有引料管；所述引料管输出端连接到斗提机进料斗；所述斗提机出料端连接到干返料仓；通过高温多管除尘器将高温尘灰收集并送入到刮板输送机；刮板输送机将其送至输灰皮带；输灰皮带将高温尘灰送至返矿仓进行暂存后，通过引料管导入斗提机进料斗；斗提机将尘灰送入干返料仓；干返料仓内的粉料由拉式皮带直接在系统内侧配加。

进一步地，所述干返料仓通过拉式皮带加至磨四皮带，通过拉式皮带将粉料送至磨四皮带中进行回用。

作为优选的实施方案，所述返矿仓底部还设置有下料阀。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的除尘器粉料输送装置，降低车辆费用；杜绝在卸灰过程中造成扬尘现象，且有效杜绝由于粉料高温发生烫伤事故；另外粉料直接应用到并入到系统生成中，避免造成不必要的循环。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1整体结构示意图。

图2为本实用新型的实施例2整体结构示意图。

具体实施方式

实施例1：