[实用新型]一种脱硫塔喷头清洗装置

说明书

本实用新型属于焦化厂脱硫塔喷枪喷头清洗装置结构的改进，特别是一种脱硫塔喷头清洗装置，包括在脱硫塔顶部再生段的环形管上均布设置着喷枪，喷枪喷头的下部连接着6米长的管体，喷头清洗装置的结构为管状座的前端设置着具有中心螺孔的封板，清扫头通过螺纹连接在管状座的前端，其后端两侧的管壁上设置着上、下对称的轴孔，管状杆的前端固接着铰接座，铰接座的铰接孔与管状座后端的轴孔相对应，并且通过销轴使管状座铰接在管状杆的前端，喷头清洗装置的外径小于喷头管体的内径。其结构简单合理，性能可靠，有效清理硫膏在喷头内壁形成的粘结层，防止硫膏堵塞喷头，降低清理费用，降低维修成本，提高设备本质化安全及外送煤气脱硫效果。

技术领域

本实用新型属于焦化厂脱硫塔喷枪喷头清洗装置结构的改进，特别是一种脱硫塔喷头清洗装置。

背景技术

焦化分厂现有脱硫塔2座，采用的是HPF脱硫方法，脱硫塔采用的是一塔式的脱硫塔结构，再生段安装在脱硫塔顶部。生产流程为：脱硫循环液通过脱硫循环泵首先进入脱硫塔顶的再生段，在再生段通过空压气和催化剂的作用，将循环液中的硫还原成单质硫后溢流到泡沫槽中再通过熔硫瓮将硫采出，还原完的脱硫液通过溢流管进入下煤气脱硫段中，再次进行煤气的脱硫。

在脱硫塔顶的再生段是利用循环泵产生的压力进入循环管，通过文氏管抽取空气后，形成混合液进入到再生段。在运行过程中因循环液中含中单质硫，在进入文氏管喷枪后，若流量和压力控制不好易造成喷枪堵塞。抽入的空气量不足，直接影响循环液中的还原反应，最终造成煤气含硫不合格。

目前脱硫塔喷头存在的问题：

1）循环泵进入脱硫塔顶再生段的环形管上的32个喷枪，有一大半以

上都已堵塞。造成循环泵压力高，但进入再生段的循环液流量减少。

2）因喷枪堵塞，循环液进入再生段时受阻，循环液进入到抽气管道内，不能形成喷射，造成抽入的空气量不足，脱硫液中的单质硫不能及时还原出来。

3）因喷枪长度为6米，且在脱硫塔顶部，脱硫塔高为40米，过去在清理时都是使用100吨吊车将喷枪吊出，一根根清理，但吊车使用时间长，费用高。一般要使用吊车近一个星期。现在降成本的前提下已不能采用此方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫塔喷头清洗装置，其结构简单合理，性能可靠，有效清理硫膏在喷头内壁形成的粘结层，防止硫膏堵塞喷头，降低清理费用，降低维修成本，提高设备本质化安全及外送煤气脱硫效果。

本实用新型的目的是这样实现的：一种脱硫塔喷头清洗装置，包括在脱硫塔顶部再生段的环形管上均布设置着喷枪，喷枪喷头的下部连接着6米长的管体，喷头清洗装置的结构为管状座的前端设置着具有中心螺孔的封板，清扫头通过螺纹连接在管状座的前端，其后端两侧的管壁上设置着上、下对称的轴孔，管状杆的前端固接着铰接座，铰接座的铰接孔与管状座后端的轴孔相对应，并且通过销轴使管状座铰接在管状杆的前端，喷头清洗装置的外径小于喷头管体的内径。

本实用新型的工作原理：

本实用新型拆除脱硫塔原喷头，利用制造的活动关节请洗刷，在喷头下部管道内进行来回抽动冲刷，使粘在喷头下部直流管上的硫膏泥与管壁脱开，从而使喷头喷洒量回复到原设计能力，提高脱硫塔分离煤气中的硫膏量，达到煤气含硫达到国标。

本实用新型结构简单合理，性能可靠，实现了有效清理硫膏在喷头内壁形成的粘结层，防止了硫膏堵塞喷头，降低了清理费用，降低了维修成本，提高了设备本质化安全及外送煤气脱硫效果。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述，图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种脱硫塔喷头清洗装置，如图1所示，包括在脱硫塔顶部再生段的环形管上均布设置着喷枪，喷枪喷头的下部连接着6米长的管体，喷头清洗装置的结构为管状座3的前端设置着具有中心螺孔的封板2，清扫头1通过螺纹连接在管状座3的前端，其后端两侧的管壁上设置着上、下对称的轴孔，管状杆6的前端固接着铰接座5，铰接座5的铰接孔与管状座3后端的轴孔相对应，并且通过销轴4使管状座3铰接在管状杆6的前端，喷头清洗装置的外径小于喷头管体的内径。管状杆6的长度大于喷头管体的长度。