[实用新型]一种轨道式不锈钢焊接机

说明书

本实用新型涉及一种轨道式不锈钢焊接机，包括弹性轨道，弹性轨道设有定位锁紧装置，弹性轨道左侧面设有左伞齿轮，弹性轨道右侧设有右伞齿轮，左伞齿轮齿接左转动伞齿轮，左转动伞齿轮内圈连接左轴，左轴顶部转动连接上顶板左侧，上顶板右侧设有第一电机，第一电机轴接右轴，右轴转动连接上顶板，右轴底部固定连接右转动伞齿轮内圈，移动板内螺纹连接第一转轴，第一转轴顶部轴接第二电机，移动板上方设有支撑横板，支撑横板左侧设有支撑竖板，移动板左侧设有第三电机，第三电机轴接第二转轴，第二转轴上螺纹连接移动套环，移动套环底部设有移动杆，移动杆左端轴承连接焊枪，焊工可以轻松的实现对管道的焊接，并且容易拆卸安装，方便转运。

技术领域

本实用新型涉及一种轨道式不锈钢焊接。

背景技术

大多数管件必须在弯制成型后进行焊接，在这种情况下，管件在焊接过程中不能绕其自身的轴线转动，而必须借助焊接机头旋转完成焊接过程；而且管路安装中，管件组装定位后，必须在原位进行焊接，此时，管子固定不动只能通过机头运动实现焊接。

现阶段对于管道的焊接过程中需要操作人员的对焊头进行支撑实现管道的焊接，一是为了保证焊缝质量对于工作人员的操作精度要求比较高，二是对焊工的体力右很高的要求，并且安全系数低。

实用新型内容

为解决上述问题，提供一种轨道式不锈钢焊接，本实用新型的技术方案是：

一种轨道式不锈钢焊接机，包括弹性轨道，所述弹性轨道设有定位锁紧装置，固定于待焊接管件上，所述弹性轨道左侧面设有左伞齿轮，所述弹性轨道右侧设有右伞齿轮，所述左伞齿轮齿接左转动伞齿轮，伞齿轮为斜齿圆锥齿轮，传动较为平稳，冲击、振动较小，所述左转动伞齿轮内圈连接左轴，所述左轴顶部转动连接上顶板左侧，所述上顶板右侧设有第一电机，所述第一电机轴接右轴，所述右轴转动连接所述上顶板，所述右轴底部固定连接右转动伞齿轮内圈，第一电机带动右轴转动，实现伞齿轮与转动伞齿轮之间的相对移动，实现焊枪转动焊接，所述左轴与所述右轴之间设有传动装置，所述上顶板左侧滑动连接移动板，所述移动板内螺纹连接第一转轴，所述第一转轴底部转动连接所述上顶板一侧，所述第一转轴顶部轴接第二电机，第二电机实现移动板的上下移动，所述移动板上方设有支撑横板，所述支撑横板左侧设有支撑竖板，所述移动板左侧设有第三电机，所述第三电机轴接第二转轴，所述第二转轴左端转动连接所述支撑竖板，所述第二转轴上螺纹连接移动套环，所述移动套环底部设有移动杆，第三电机实现移动杆的前后移动，所述移动杆左端轴承连接焊枪，所述轴承内侧设有第三转轴，所述第三转轴一端轴接第四电机，第四电机实现焊枪的上下转动，实现焊枪对焊缝的定位。

作为优选的技术方案，所述定位锁紧装置包括凸块，所述凸块连接所述弹性轨道的左伞齿轮的上连接面，所述左伞齿轮下连接面设有与所述凸块相配适的凹槽，所述右伞齿轮的上连接面上设有所述凸块，所述右伞齿轮的下连接面上设有与所述凸块相配适的所述凹槽，凸块和凹槽实现伞齿轮的定位，避免出现错位的情况，所述左伞齿轮与所述右伞齿轮之间的所述弹性轨道横截面直径小于所述伞齿轮底面直径，所述左伞齿轮和所述右伞齿轮底面铰接转动弧板的一端，所述转动弧板的另一端螺纹连接固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接所述左伞齿轮和所述右伞齿轮底部的螺纹孔，所述转动弧板的两端分别位于所述左伞齿轮和所述右伞齿轮连接面的上下两端，转动弧板实现连接面的固定。

作为优选的技术方案，所述左伞齿轮与所述右伞齿轮之间的所述弹性轨道上设有齿轮槽，所述齿轮槽内齿接齿轮，所述齿轮内圈设有齿轮轴，所述齿轮轴两侧连接液压杆的一端，所述液压杆的另一端连接液压机，齿轮槽与齿轮一是加强焊接装置与轨道之间的连接强度，二是定位更加准确。

作为优选的技术方案，所述传动装置包括主动链轮，所述主动链轮安装在右轴上，所述左轴上安装有从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮通过链条连接，链传动实现右轴与左轴的同步转动，从而实现左转动伞齿轮与右转动伞齿轮的同步主动，增强的焊接装置转动的稳定性。