[实用新型]一种化妆盒装配机上的销轴安装结构

说明书

本实用新型公开了一种化妆盒装配机上的销轴安装结构，包括固定块、第一气缸、振动盘、模具板，所述固定块一侧设有安装板，安装板的末端固定有第一气缸，第一气缸内的第一推杆与固定块侧面的导向筒相互连接，所述固定块的表面设滑槽，滑槽的内壁上开设有对称的导向孔，滑槽内设有相互贴合的推杆，推板的末端通过第二推杆连接着第二气缸，第二气缸位于固定块后方，所述第二气缸一侧放置有振动盘，振动盘上的输送条与固定块上的凹槽相互连接，所述固定块另一侧设有模具板，模具板靠近固定块一侧的内壁上设有导向孔，本实用新型提供了一种化妆盒装配机上的销轴安装结构，该装置弥补了现有装置的不足，其特点：结构简单、使用方便、提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及化妆盒加工装配设备技术领域，特别是一种化妆盒装配机上的销轴安装结构。

背景技术

随着社会的发展，化妆盒成了人们出门必备的物件之一，从原先使用较为繁琐的旋盖式化妆盒到现在的翻盖式化妆盒，化妆盒的设计是越来越人性化，现有的翻盖式化妆盒是通过销轴将两块盒子连接在一起，以销轴为旋转中心，能方便的打开和关闭，传统的销轴安装方法大都是采用手工进行安装，先将两个盒子贴合在一起，用钻孔刀具钻出孔径，接着将销轴插入孔径中，完成安装，这种做法非常的浪费人力物力，而且加工效率低下，不符合现代自动化生产的标准，本实用新型所提供的销轴安装结构，采用气缸推动的方式进行自动化安装，能有效的解决问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、提高生产效率的化妆盒装配机上的销轴安装结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案：

一种化妆盒装配机上的销轴安装结构，包括固定块、第一气缸、振动盘、模具板，所述固定块一侧设有安装板，安装板的末端固定有第一气缸，第一气缸内的第一推杆与固定块侧面的导向筒相互连接，所述固定块的表面设滑槽，滑槽的内壁上开设有对称的导向孔，滑槽内设有相互贴合的推杆，推板的末端通过第二推杆连接着第二气缸，第二气缸位于固定块后方，所述第二气缸一侧放置有振动盘，振动盘上的输送条与固定块上的凹槽相互连接，所述固定块另一侧设有模具板，模具板靠近固定块一侧的内壁上设有导向孔。

作为优选，所述固定块表面的滑槽为凹字形。

作为优选，所述导向筒、固定块上的导向孔、模具板上的导向孔，三者均在同一轴线上。

作为优选，所述模具板上通过螺栓固定有定位块。

有益效果：本实用新型采用了上述技术方案提供一种化妆盒装配机上的销轴安装结构，弥补了现有技术的不足，其特点：结构简单、使用方便、提高生产效率。

附图说明

图1为该实用新型的结构示意图。

图中：1、固定块；2、导向筒；3、安装板；4、第一推杆；5、第一气缸；6、输送条；7、振动盘；8、第二气缸；9、第二推杆；10、推板；11、定位块；12、模具板；13、导向孔。

具体实施方式

如图1所示，一种化妆盒装配机上的销轴安装结构，包括固定块1、第一气缸5、振动盘7、模具板12，所述固定块1一侧设有安装板3，安装板3的末端固定有第一气缸5，第一气缸5内的第一推杆4与固定块1侧面的导向筒2相互连接，所述固定块1的表面设滑槽，滑槽的内壁上开设有对称的导向孔13，滑槽内设有相互贴合的推杆，推板10的末端通过第二推杆9连接着第二气缸8，第二气缸8位于固定块1后方，所述第二气缸8一侧放置有振动盘7，振动盘7上的输送条6与固定块1上的凹槽相互连接，所述固定块1另一侧设有模具板12，模具板12靠近固定块1一侧的内壁上设有导向孔13，所述固定块1表面的滑槽为凹字形，所述导向筒2、固定块1上的导向孔13、模具板12上的导向孔13，三者均在同一轴线上，所述模具板12上通过螺栓固定有定位块11。