[实用新型]一种具有防齿轮错位结构的齿轮泵

说明书

本实用新型公开了一种具有防齿轮错位结构的齿轮泵，包括前泵盖、泵体、第二齿轮和后泵盖，所述前泵盖的一侧固定有后泵盖，所述前泵盖两端的顶部和底部均设置有第一齿轮环。本实用新型通过安装有第二齿轮环、第一齿轮环和滚子使得本齿轮泵具有防齿轮错位结构，通过滚子使得主动轴和从动轴插入前泵盖中的部分可以转动，并且滚子对主动轴和从动轴的转动过程进行限位，避免滚子和主动轴上的齿轮在转动过程中发生错位，第一齿轮环和第二齿轮环相互啮合使得主动轴和从动轴插入后泵盖中的部分可以转动，同时转动过程同样由于第一齿轮环和第二齿轮环构成啮合结构而受到限制，对齿轮转动部分进行保护，避免齿轮转动发生偏移。

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵技术领域，具体为一种具有防齿轮错位结构的齿轮泵。

背景技术

齿轮泵是液压系统中广泛采用的一种液压泵，它一般做成定量泵，按结构不同，齿轮泵分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵，而以外啮合齿轮泵应用最广，但是现有的齿轮泵存在很多问题或缺陷：

第一，传统的齿轮泵不具有防齿轮错位结构，齿轮在相互啮合的过程中会容易发生错位，会造成齿轮泵不能正常工作；

第二，传统的齿轮泵不便进行拆卸，齿轮泵内部损坏时，不便进行拆卸对内部进行检修，使用十分不方便；

第三，传统的齿轮泵不能解决径向力不平衡问题,泵的右侧为吸油腔，左侧为压油腔,在压油腔内有液压力作用于齿轮上，沿着齿顶的泄漏油，具有大小不等的压力，就是齿轮和轴承受到的径向不平衡力。液压力越高，这个不平衡力就越大，其结果不仅加速了轴承的磨损，降低了轴承的寿命，甚至使轴变形，造成齿顶和泵体内壁的摩擦等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防齿轮错位结构的齿轮泵，以解决上述背景技术中提出的不具有防齿轮错位结构、不便进行拆卸和不能解决径向力不平衡问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防齿轮错位结构的齿轮泵，包括前泵盖、泵体、第二齿轮和后泵盖，所述前泵盖的一侧固定有后泵盖，所述前泵盖两端的顶部和底部均设置有第一齿轮环，所述后泵盖两端的顶部和底部均安装有与第一齿轮环相互配合的卡块，所述卡块和第一齿轮环均通过第二固定螺栓固定连接，所述前泵盖和后泵盖内部两端的底部均安装有固定块，且固定块之间均固定有连接杆，所述连接杆的两侧均安装有紧固螺母，所述前泵盖和后泵盖之间固定有泵体，且泵体的内部设置有浮动轴套，所述浮动轴套内部的两侧均安装有密封板，所述泵体的一端设置有进油口，所述泵体的另一端设置有出油口，所述浮动轴套内部的顶端固定有主动轴，且主动轴的外侧固定有第二齿轮，所述浮动轴套内部的底端固定有从动轴，且从动轴的外侧固定有第一齿轮，所述主动轴和从动轴的两侧均安装有堵头，所述主动轴和从动轴一侧的外部均固定有滚子，所述主动轴和从动轴另一侧的外部均固定有第一齿轮环，所述主动轴的另一侧的外部固定有第一固定筒，且第一固定筒的底端安装有插块，所述从动轴另一侧的外部固定有第二固定筒，且第二固定筒的顶端安装有插槽，所述插槽和插块之间通过第一固定螺栓固定连接，所述第一固定筒和第二固定筒的内部均固定有第二齿轮环，且第二齿轮环的外侧均匀安装有滑块，所述第一固定筒和第二固定筒的内部均匀安装有与滑块相互配合的滑槽，所述主动轴与后泵盖的连接处固定有密封环。

优选的，所述第一固定筒和第二固定筒均呈圆环型结构，所述第一齿轮环分别与主动轴和从动轴构成焊接一体化结构，所述滑槽和滑块构成滑动结构。

优选的，所述从动轴和主动轴分别与滚子构成滚动结构，且从动轴和主动轴的直径一致，主动轴的长度大于从动轴的长度。

优选的，所述前泵盖和后泵盖构成拆卸安装结构，所述第一齿轮环和卡块卡合连接，且第一齿轮环和卡块的数量设置为4个。

优选的，所述第二齿轮和第一齿轮啮合连接，且第二齿轮和第一齿轮的厚度小于浮动轴套的宽度，所述密封板关于浮动轴套的中心线对称设置。