[实用新型]一种二维度主次补偿喷旋蒸汽管道快速开关装置

说明书

一种二维度主次补偿喷旋蒸汽管道快速开关装置，属于石化设备技术领域。包括阀体一，阀体一内设置与其密封活动配合的阀杆一，阀杆一后部设置后阀板一，后阀板一将阀体腔分割成第一阀腔A、第一阀腔B，阀杆一前端设置阀碟一，阀碟一伸入管道腔体内与管道口一密封配合或分离；阀体一外侧配合设置同样结构的阀体二，还包括与阀体一、阀体二连接的换向阀。上述一种二维度主次补偿喷旋蒸汽管道快速开关装置的技术方案，其具有双向并列阀门，同步驱动，可以彻底对管道内的流体进行截流，可靠性好，稳定性高，使用安全、方便。本实用新型在主阀芯、旋推小阀的共同作用下，显著降低了劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于石化设备技术领域，具体为一种二维度主次补偿喷旋蒸汽管道快速开关装置。

背景技术

带手动功能电磁阀广泛适用于空气、水、热水、煤气天然气、柴油等管路的控制系统，用来控制流体的流动或停止。阀需要打开时，用力拉手柄，阀打开；阀需要关闭时，用力按手动柄，阀关闭。但是在石化管道这一特殊的领域，由于存储物质石油、汽油的特殊性，使用电磁阀开关，存在极大的安全隐患，所以一般都采用机械阀。但是现有手动换向阀靠手动去拉，拉的频率很高，操作累，工作效率低；且现有手动换向阀的阀芯是往复运动，不能旋转运动，阀芯容易卡住，显著降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于设计提供一种二维度主次补偿喷旋蒸汽管道快速开关装置的技术方案，其具有双向并列阀门，同步驱动，可以彻底对管道内的流体进行截流，可靠性好，稳定性高，使用安全、方便；用手拉把手的时候轻松、省力，显著提高了工作效率。本实用新型在主阀芯、旋推小阀的共同作用下，显著降低了劳动强度，提高了工作效率。

所述的一种二维度主次补偿喷旋蒸汽管道快速开关装置，其特征在于包括阀体一，阀体一内设置与其密封活动配合的阀杆一，阀杆一后部设置后阀板一，后阀板一将阀体腔分割成第一阀腔A、第一阀腔B，阀杆一前端设置阀碟一，阀碟一伸入管道腔体内与管道口一密封配合或分离；阀体一外侧配合设置阀体二，阀体二内设置与其密封活动配合的阀杆二，阀杆二后部设置后阀板二，后阀板二将阀体腔分割成第二阀腔A、第二阀腔B，阀杆二前端设置阀碟二，阀碟二伸入管道腔体内与管道口二密封配合或分离；第一阀腔A通过通道一与第二阀腔A连通，第一阀腔B通过通道二与第二阀腔B连通；

还包括换向阀，该换向阀包括由壳体一、壳体二、壳体三配合连接构成的阀体，壳体一内设置回油腔及回流口三，壳体二内设置主阀芯，主阀芯中部配合设置换向阀套，主阀芯、换向阀套与壳体二之间形成回油腔一、换向腔A、高压腔、换向腔B、回油腔二、左H腔、压力补偿腔、右H腔，壳体二上对应设置回流口一、换向口A、高压油进口、换向口B、回流口二；主阀芯向右移动时，回油腔一、换向腔A连通；主阀芯向左移动时，回油腔二、换向腔B连通；回油腔二、左H腔连通，压力补偿腔、右H腔连通，回油腔二与压力补偿腔通过压力补偿流道连通，其特征在于主阀芯左端紧配设置旋转盘，旋转盘安装在回油腔中，主阀芯的主阀腔与旋转盘的旋转盘腔连通，旋转盘上设置与旋转盘腔连通的旋喷口，主阀芯与壳体一、壳体二之间配合设置阀套，主阀芯右端通过万向联轴器一与把手配合连接；主阀芯下方的壳体二内配合设置旋推小阀，旋推小阀内设置从左向右导通的止回阀，止回阀左侧的旋推小阀上设置高压引口、流道堵口、旋喷流道及旋喷堵口、小阀旋喷口，旋推小阀管壁上对应设置与旋喷流道连通的旋喷引口，止回阀左侧的旋推小阀上设置低压引口、压力补偿引口，旋推小阀左侧设置次阀腔，次阀腔通过小阀旋喷口与旋喷流道连通；次阀腔通过壳体二上设置的堵口流道与阀套上设置的阀套通孔连接，再与主阀腔、旋转盘腔连通；旋推小阀右侧通过万向联轴器二与把手配合连接，旋推小阀向右移动时，高压引口与高压腔连通，旋推小阀向左移动时，低压引口与回油腔二连通；小阀旋喷口喷射液压油带动旋推小阀旋转；第一阀腔A与换向口A连通，第一阀腔B与换向口B连通。

所述的一种二维度主次补偿喷旋蒸汽管道快速开关装置，其特征在于旋推小阀左端设置2-5个凸柱，优选设置三个凸柱，小阀旋喷口设置在凸柱的侧壁上，小阀旋喷口喷射角度与左端面呈20-40度夹角，优选30度夹角。