[实用新型]一种多进单出大容量挤出3D打印机喷头组件

说明书

本实用新型属于3D打印机设备领域，主要涉及一种多进单出大容量挤出3D打印机喷头组件，包括打印头安装板，其上安装有三个冷却风扇，两套挤出机部件，包含左右侧进给电机、左右侧进料管、隔热安装块双进单出安装导向块、加热块、喷嘴、加热棒及温度传感器等部件。本实用新型通过采用两套挤出头组件同时将材料挤出，在同等时间内增大材料与加热块之间接触面积，能够很大程度的避免大的丝线材料在同等时间及打印速度的情况下由于加热不充分导致材料不熟透而影响打印的质量问题；可以有效的提高3D打印机的精度及打印后的表面质量，降低生产和使用成本；原理简单，操作方便，能够极大的提高多进单出大容量挤出3D打印机喷头组件的实用性。

技术领域

本实用新型属于3D打印机设备领域，主要涉及一种多进单出大容量挤出3D打印机喷头组件。

背景技术

3D打印又称三维打印机，即快速成型技术的一种机器，是一种数字模型文件为基础，运用粉末金属、蜡材、塑料等可粘结材料，通过逐层打印制造出物体。在熔融沉积成型(FDM)3D打印中，喷头材料打印温度一般都有200度以上，此时的环境温度在20度左右，巨大的温差使得3D打印出来的材料发生热传递急剧降温，由于目前挤出材料直径大多采用1.75mm或者3mm丝材进行打印，喷嘴直径在0.4mm-1mm之间，随着使用者打印模型尺寸越来越大，打印模型的时间也就越来越长，市面上大都采用3mm料材进行打印，喷嘴直径实用1mm，因此在打印过程中，容易出现打印缺层，或者层与层之间粘结不牢靠等打印缺陷，此外，通过温度、打印速度、挤出速度等参数调整亦一直未能解决。

发明内容

针对目前常见的FDM 3D打印机大容量材料进给方式，主要是通过单组电机轴端安装固定齿，另一端为活动轴承，电机轴端的齿转动带动塑料丝线材料向下运送，在传送的下端安装有大口径但小于丝线材料的喷头，在喷头外围安装加热棒及温度传感器，来控制温度，让丝线材料达到半熔融状态挤出，在打印机控制程序下，XYZ三轴在空间内做一定规律的运动，从而将热熔融的材料堆积成需要的模型样件。本实用新型专明提供一种多进单出大容量挤出3D打印机喷头组件，通过两套挤出头组件同时将材料挤出，在同等时间内增大材料与加热块之间接触面积，从而避免了大的丝线材料在同等时间及打印速度的情况下由于加热不充分导致材料不熟透而影响打印后的质量问题，如出现气孔，断层，及表面不连贯等效果偏差，大大提高了3D打印机的精度及打印后的表面质量，节约成本，为普及应用3D打印机做出了良好的技术创新。

本实用新型所采用的设计方案是：一种多进单出大容量挤出3D打印机喷头组件，包括打印头安装板1，所述打印头安装板1下部安装有右侧打印头冷却风扇11中部打印头冷却风扇12及左侧打印头冷却风扇13，所述打印头安装板1上部安装有左侧进料管21及右侧进料管22，所述左侧进料管21及右侧进料管22下部安装在挤出机3上端，所述挤出机3两侧分别安装有左侧进给电机212及右侧进给电机222。

本实用新型提供的设计方案中，所述挤出机3中间穿过左侧进料丝材211右侧进料丝材221，所述挤出机3下面连接有隔热安装块4，所述隔热安装块4下面连接有双进单出安装导向块5，所述双进单出安装导向块5的下方安装有加热块6，所述加热块6下部安装有喷嘴7，所述加热块6内部安装有加热棒8及温度传感器9。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供一种结构简单，操作方便的多进单出大容量挤出3D打印机喷头组件，目前常见的FDM 3D打印机大容量材料进给方式，在打印过程中，容易出现打印缺层，或者层与层之间粘结不牢靠等打印缺陷。本实用新型通过两套挤出头组件同时将材料挤出，在同等时间内增大材料与加热块之间接触面积，大大的避免了大的丝线材料在同等时间及打印速度的情况下由于加热不充分导致材料不熟透而影响打印后的质量问题。大大提高了3D打印机的精度及打印后的表面质量，节约了成本，也进一步提高了多进单出大容量挤出3D打印机喷头组件的实用性。

附图说明

图1为多进单出大容量挤出3D打印机喷头组件的三维结构图。