[实用新型]预分解多段式闪烁沸腾煅烧炉

说明书

一种预分解多段式闪烁沸腾煅烧炉，该预分解多段式闪烁沸腾煅烧炉具有的煅烧室为分段式煅烧室。在一个煅烧炉内进行分段式分解煅烧，可减少环境粉尘和空气污染；分步分梯度煅烧，具有节约能源，降低能耗的优点，最主要的是物料能够得到全部分解，其分解率能够显著提升，由于物料分解率得到了提高，最终产品成品率也得到了较大程度地提高，产品质量也得到了提高。

技术领域

本实用新型实施例涉及化工行业技术领域，具体涉及一种预分解多段式闪烁沸腾煅烧炉。

背景技术

煅烧是指缓和了物质分子结构的内在张力，从而使之能够适应在塑形过程中不断增强的力量，并于完工时变得更加结实的一种加工工艺。

煅烧是在一定温度下，对物料在空气或惰性气流中进行热处理，煅烧过程主要发生的物理和化学变化有：1、热分解，即除去化学结合水、CO₂、NO_x等挥发性杂质，在较高温度下，氧化物还可能发生固相反应，形成有活性的化合状态；2、再结晶，即可得到一定的晶形、晶体大小、孔结构和比表面的化合物结晶。煅烧作业可用于直接处理矿物原料以适于后续工艺要求，也可用以化学选矿后期处理而制取化学精矿，满足用户对产品的要求。

在现有技术中，采用一段式煅烧方式，即物料在煅烧炉内直接采用高温进行煅烧处理，这样所存在的问题为：1、粉体物料中所包含的杂质较多，成分较为复杂，并且，这些复杂成分中每一种成分的分解温度都不相同，这样，在单一温度下进行煅烧作业，物料的分解率会受到限制；2、单一温度下，有机物如果仅仅是由大分子链分解成小分子链，如果小分子链有机物燃烧不充分，那么在煅烧温度下降时，没有燃烧的小分子链有机物还会重新聚合到一起，严重影响煅烧质量。

综上所述，如何解决传统技术中粉体煅烧所存在的单一温度操作，物料分解率受限的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所提出的分段式煅烧方法应用在化工行业中，能够对粉体进行改性分解，以实现除杂质提纯的目的，同时，该分段式煅烧方法采用多段次煅烧方案，其能够解决传统技术中粉体煅烧所存在的单一温度操作物料分解率受限的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种分段式煅烧方法，在该分段式煅烧方法中，其包括如下步骤：

步骤一、进行第一段次高温煅烧，通过第一段次高温煅烧对有机物进行高温分解以及对无机物粉料进行分解预热；

步骤二、进行第二段次煅烧，使得分解后的有机物燃烧，同时对无机物粉料提供分解热；

步骤三、进行后续段次煅烧，继续对无机物粉料提供分解热，并使得全部的粉料分解。

优选地，采用煅烧炉进行第一段次高温煅烧、第二段次煅烧以及后续段次煅烧。

优选地，在煅烧炉的前端设置燃烧炉，由燃烧炉产生高温烟气输送至煅烧炉内，利用燃烧炉所产生的高温烟气对煅烧炉内的物料进行多段次煅烧，同时，利用高温烟气带动物料在煅烧炉内移动完成各段次的煅烧。

优选地，在煅烧炉的尾端设置引风机，由引风机对混合有物料的高温烟气提供流通动力。

优选地，在煅烧炉的尾端设置有分离器，通过分离器安装引风机。

优选地，在所述步骤一中，第一段次高温煅烧的煅烧温度在900-1200℃；在所述步骤二中，第二段次煅烧的煅烧温度在800-900℃；在所述步骤三中，后续段次煅烧的煅烧温度在650-800℃。