[实用新型]一种分线器有效
| 申请号: | 201920603660.7 | 申请日: | 2019-04-28 |
| 公开(公告)号: | CN209866723U | 公开(公告)日: | 2019-12-31 |
| 发明(设计)人: | 赵伟雄 | 申请(专利权)人: | 广东南大机器人有限公司 |
| 主分类号: | B07C5/36 | 分类号: | B07C5/36 |
| 代理公司: | 44205 广州嘉权专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 区杰斌 |
| 地址: | 529000 广东省江门市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 储料盒 滑板 分料槽 导杆 分拣 滑板运动方向 本实用新型 储料机构 调整机构 分拣机构 滑动套接 交错层叠 拾取位置 推料装置 吸附工件 第一端 调整板 分线器 金属丝 上端面 下端面 捆扎 敞口 固装 横移 内壁 斜口 钢丝 | ||
本实用新型公开了一种分线器,包括以下部件:储料机构,包括用于放置捆扎工件的储料盒,储料盒的上端面和下端面分别开设有敞口,储料盒的第一端设置有用于将工件推向第二端的的推料装置;分拣机构,包括设置在储料盒第二端的内壁上并可相对工件横移的滑板,滑板朝向储料盒内部的一侧设置有分料槽,分料槽沿滑板运动方向开设有斜口,滑板的另一侧设置有吸附工件的磁体;调整机构,包括固装在储料盒底部的导杆,及滑动套接在导杆上的调整板。可实现金属丝工件的逐根快速分拣,避免出现散放的钢丝容易交错层叠,造成拾取位置偏差的问题,提高分拣的效率。
技术领域
本实用新型涉及自动化物料运输领域,特别涉及一种分线器。
背景技术
在机械自动化生产装配线的设备中,物料的上料过程的连续、稳定、清洁往往成为装配生产线提高生产节拍、效率和装配质量的关键。在对钢线进行加工前,一般需要对捆扎的钢线进行分拣,传统方法是让钢线散放在输送线上,再由人手或机械手拾取钢线,此过程效率低,并且散放的钢丝容易交错层叠,造成拾取位置偏差,影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种分线器,能够对成捆的钢丝进行逐根分线,分拣效率高。
根据本实用新型的第一方面,提供一种分线器,包括以下部件:
储料机构,包括用于放置捆扎工件的储料盒,储料盒的上端面和下端面分别开设有敞口,储料盒的第一端设置有用于将工件推向第二端的推料装置;
分拣机构,包括设置在储料盒第二端的内壁上并可相对工件横移的滑板,滑板朝向储料盒内部的一侧设置有分料槽,分料槽沿滑板运动方向开设有斜口,滑板的另一侧设置有吸附工件的磁体;
调整机构,包括固装在储料盒底部的导杆,及滑动套接在导杆上的调整板。
根据本实用新型的第一方面的一种分线器,推料装置包括推块,以及与推块连接的推杆,推杆贯穿并滑动套接在储料盒第二端,推杆上套接有压缩弹簧,压缩弹簧分别与推块和储料盒第二端抵接。
根据本实用新型的第一方面的一种分线器,分拣机构还包括设置在储料盒侧部的气缸,气缸的伸出端与滑板连接。
根据本实用新型的第一方面的一种分线器,滑板的侧部设置有用于检测分料槽内工件的传感器。
根据本实用新型的第一方面的一种分线器,调整板的边缘环绕设置有限制工件位置的凸台。
本实用新型中一个或多个技术方案至少具有以下有益效果:本实用新型的其中一个技术方案通过设置有储料机构、分拣机构和调整机构,可实现金属丝工件的逐根快速分拣,避免出现散放的钢丝容易交错层叠,造成拾取位置偏差的问题,提高分拣的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型实施例的机构示意图;
图2为本实用新型实施例的另一结构示意图;
图3为本实用新型实施例的内部结构图;
图4为图3的A部放大图;
图5为本实用新型实施例的滑板的结构图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
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