[实用新型]一种玻璃钢花纹板生产用裁剪装置

说明书

本实用新型提供一种玻璃钢花纹板生产用裁剪装置，包括框体、锯刀、电动缸以及电机，框体内部左侧固定左支架，框体内部右侧固定右支架，框体内部前壁以及后壁均固定电动缸，两个电动缸内端均固定U形板，两个U形板内部均固定两个以上固定轴，固定轴环形侧面安装滚轮，电机的输出轴通过联轴器连接往复丝杆，往复丝杆环形侧面安装滚珠螺母座，滚珠螺母座下端固定连接座，连接座下端焊接安装板，安装板下端安装锯刀，锯刀下端延伸至左支架与右支架之间，本实用新型提高了板材加工过程中的稳定性，节省时间，提高加工效率。

技术领域

本实用新型是一种玻璃钢花纹板生产用裁剪装置，属于玻璃钢花纹板加工设备领域。

背景技术

现在玻璃钢花纹板在加工过程中需要对较长的板材进行切割加工，现有的玻璃钢花纹板移动过程中不稳定，从而容易造成板材在切割过程中质量不佳，同时在切割过程中需要对板材进行固定，切割一次后需要将板材松开移动后再固定，从而浪费时间，同时在加工过程中产生大量碎屑，从而碎屑掉落在地面容易造成操作环境脏污，切割产生的灰尘粉末容易漂浮在空中，不利于环保，同时后续不易清理，因此需要一种玻璃钢花纹板生产用裁剪装置来解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种玻璃钢花纹板生产用裁剪装置，以解决上述背景技术中提出加工质量不佳以及浪费时间的问题，本实用新型提高了板材加工过程中的稳定性，节省时间，提高加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃钢花纹板生产用裁剪装置，包括框体、锯刀、电动缸以及电机，所述框体内部左侧固定左支架，所述左支架内部安装两个以上左滚筒，所述框体内部右侧固定右支架，所述右支架内部安装两个以上右滚筒，所述框体内部前壁以及后壁均固定电动缸，两个所述电动缸内端均固定U形板，两个所述U形板内部均固定两个以上固定轴，所述固定轴环形侧面安装滚轮，所述框体后端上部位置安装电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接往复丝杆，所述往复丝杆前端延伸至框体内部并转动安装在框体内部前壁，所述往复丝杆环形侧面安装滚珠螺母座，所述滚珠螺母座下端固定连接座，所述连接座下端焊接安装板，所述安装板下端安装锯刀，所述锯刀下端延伸至左支架与右支架之间。

进一步地，所述框体内部固定导向杆，所述连接座套装在导向杆环形侧面且连接座能沿着导向杆前后移动，所述导向杆设置在往复丝杆下端。

进一步地，所述滚珠螺母座通过滚珠螺母副与往复丝杆相连接。

进一步地，两个所述锯刀、电动缸以及电机均通过电线与外接电源相连接。

进一步地，所述框体后端焊接固定架，所述固定架上安装电机。

进一步地，所述框体前侧面以及后侧面均加工方孔，所述方孔内部安装透明板。

进一步地，所述框体后侧面下端加工通孔，所述框体内部下端安装收集筐，所述收集筐后端延伸至通孔内部，所述框体内部下端固定导轨，所述收集筐下端固定导向块，所述导向块安装在导轨内部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种玻璃钢花纹板生产用裁剪装置，将板材右端推动至框体内部，运行电动缸，以此使滚轮与板材紧密贴合，从而将板材夹持，增加板材切割时的稳定性，继续向右推动板材将板材移动至合适的位置，运行电机以及锯刀，以此滚珠螺母座带动连接座、安装板以及锯刀移动，以此对板材进行切割，然后将切割下的板材沿着右滚筒移出，本实用新型提高了板材加工过程中的稳定性，节省时间，提高加工效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种玻璃钢花纹板生产用裁剪装置的立体图；

图2为本实用新型一种玻璃钢花纹板生产用裁剪装置的正视示意图；