[实用新型]一种搅浆辊上搅泥扣的焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种搅浆辊上搅泥扣的焊接装置，包括工作台、旋转系统、移位输送系统和顶紧系统，所述工作台上设有支座一、支座二和导轨一，所述旋转系统与支座一连接，所述移位输送系统与工作台连接，所述顶紧系统与导轨一连接，实现了搅泥扣在搅浆辊上的自动化焊接过程，焊接效率高，焊接位置准确可靠，且不会出现焊接偏移、倾斜或者焊接反向情况的发生。

技术领域

本实用新型属于焊接工装技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种搅浆辊上搅泥扣的焊接装置。

背景技术

现在的水田多数采用插秧机或者直接播撒种子的方式进行种植，无论采用何种种植方式，都需要秧苗或者播撒种子的根系与泥浆进行充分的接触，且被泥浆包裹，这对水田搅浆机的性能要求比传统的作业设备要求更高，在种植前，需要保证水田表层的泥浆层的厚度，且泥浆层的松软程度方便根系附着包裹，所以需要在搅浆辊上焊接多个搅泥扣，且为了避免搅泥扣出现挖水现象，及相互之间的搅泥扣出现卡泥块情况的发生，搅浆辊上的搅泥扣需要焊接成螺旋线结构。

传统的方式是：工人先在搅浆辊的圆柱面上画好螺旋线，且将螺旋线上标注出焊接搅泥扣的点，然后人工边旋转搅浆辊边焊接搅泥扣，没转动一次搅浆辊焊接一个搅泥扣，焊接效率低，且经常出现搅泥扣的焊接位置偏移，搅泥扣焊接位置倾斜，更甚者出现搅泥扣焊接方向反向的问题出现。

实用新型内容

本实用新型提供一种搅浆辊上搅泥扣的焊接装置，实现了搅泥扣在搅浆辊上的自动化焊接过程，焊接效率高，焊接位置准确可靠，且不会出现焊接偏移、倾斜或者焊接反向情况的发生。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种搅浆辊上搅泥扣的焊接装置，包括工作台、旋转系统、移位输送系统和顶紧系统，所述工作台上设有支座一、支座二和导轨一，所述旋转系统与支座一连接，所述移位输送系统与工作台连接，所述顶紧系统与导轨一连接。

优选的，所述旋转系统由伺服电机一、转轴、圆盘和销钉螺栓组成，所述伺服电机一与支座一紧固连接，转轴一端与伺服电机一的输出轴通过联轴器连接，转轴另外一端与圆盘中心通过花键连接，且被螺母锁紧，所述圆盘圆周方向上均匀设有多个“U”型槽，且销钉螺栓与“U”型槽紧固连接。

优选的，所述移位输送系统由支架板一、支架板二、伺服电机二、丝杆、导杆一、导杆二、移动板、气缸、滑块和夹持门座组成，所述支架板一、支架板二分别与工作台紧固连接，所述伺服电机二与支座二紧固连接，丝杆一端通过带座轴承与支架板一连接，另外一端通过带座轴承与支架板二连接，导杆一和导杆二一端穿过支架板一，且被螺母紧固连接，导杆一和导杆二另外一端穿过支架板二，且被螺母紧固连接，移动板上端紧固设有固定板和导轨二，移动板下端一侧紧固设有导向座，移动板下端另一侧紧固设有丝母座，且导向座与导杆一和导杆二滑动连接，丝母座与丝杆通过螺旋副连接，所述气缸的缸体与固定板紧固连接，所述气缸的活塞杆端部与滑块紧固连接，所述滑块与导轨二滑动连接，所述夹持门座与滑块前端紧固连接。

优选的，所述夹持门座上对称设有“T”型槽，每一侧的“T”型槽中卡设有弹簧片，且“T”型槽上端拧合内六角螺栓，将弹簧片上端压紧。

优选的，所述弹簧片为“工”字型。

优选的，所述顶紧系统由移动座、丝杆轴、丝母套、顶尖套、内圆锥孔和顶尖轴组成，所述移动座与导轨一滑动连接，所述丝杆轴通过滚动轴承与移动座内壁转动连接，顶尖套与移动座内壁滑动连接，顶尖套前端内部设有内圆锥孔，所述丝母套与顶尖套端部顶紧张紧连接，且被内卡环限位，所述顶尖轴与内圆锥孔插接，且可转动。

优选的，所述移动座上设有限位销，所述顶尖套外壁设有导向长槽，且限位销嵌入导向长槽中，所述丝杆轴端部设有转盘。

优选的，所述顶尖轴端部也通过花键与另外一个圆盘中心连接，且被螺母锁紧。

采用以上技术方案的有益效果是：