[实用新型]一种汽车内饰用塑料颗粒融化装置

说明书

本实用新型公开了一种汽车内饰用塑料颗粒融化装置，包括融化注塑头，所述融化注塑头包括加热器、变阻主体、温控主体和安装槽，所述加热器固定套接在注射头的外侧端，所述变阻主体和温控主体的下端均固定连接在注射头的后部上端，所述温控主体的上部前端活动支撑在变阻主体的后端，所述变阻主体包括线圈和支架，所述线圈的下端固定连接在支架的上端，所述温控主体包括固定块、气囊和保护块，所述探针的下端固定连接在气囊的上端，所述气囊的下端固定连接在保护块的上端，所述支架的下端固定连接在注射头的后端上部。本实用新型能够提高加热过程中温度的稳定性，更好的满足使用需要。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种汽车内饰用塑料颗粒融化装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔；

而常见的注塑机的融化注塑头未设有自动控温装置，由于注塑的速度不同，导致内部原料带走的热量速度有差别，当注塑工作变慢时，内部原料积温过高，反之则过低，从而导致生产质量差别大的问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车内饰用塑料颗粒融化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车内饰用塑料颗粒融化装置，包括融化注塑头和探针，所述融化注塑头包括加热器、变阻主体、温控主体和安装槽，所述加热器固定套接在注射头的外侧端，所述变阻主体和温控主体的下端均固定连接在注射头的后部上端，所述温控主体的上部前端活动支撑在变阻主体的后端；所述变阻主体包括线圈和支架，所述线圈的下端固定连接在支架的上端；所述温控主体包括固定块、气囊和保护块，所述探针的下端固定连接在气囊的上端，所述气囊的下端固定连接在保护块的上端；所述支架的下端固定连接在注射头的后端上部，所述保护块的下端固定连接在注射头背离支架的后端上部。

优选的，所述融化注塑头还包括安装槽和料腔，所述安装槽开设在注射头的后部上端，所述料腔开设在注射头的内部，且料腔贯穿注射头，所述支架和保护块均固定连接在安装槽的上端。

优选的，所述变阻主体还包括接电块、柱体和凹槽，所述接电块与线圈的下端头电性连接，所述线圈固定套接在柱体的外壁，所述柱体的下端固定连接在支架的上端，所述凹槽开设在支架的前端。

优选的，所述温控主体还包括固定块，所述探针通过固定块固定连接在气囊的上端。

优选的，所述气囊的外壁滑动支撑在凹槽的内壁。

优选的，所述加热器、接电块、线圈和探针与外接电源电性串联。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

借助外接电源通过加热器将电能转化为热能加热注射头，注射头通过外加注塑装置固定，通过外加注塑装置将原料注入料腔内部进行加热工作，利用注射头的积温导向保护块，通过保护块降低温度后将余热导向气囊，利用热胀冷缩的原理使得气囊膨胀，向上推动探针，延长线圈的过电距离，提高加热器的工作电流电阻，达到降温的目的，反之同理使气囊收缩提高加热器的工作电流，达到控制温度平衡的目的，通过变阻主体和温控主体控制加热器的加热程度，保障了料腔内部原料温度的稳定性，防止了积温过高或过低影响产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的变阻主体结构示意图；

图3为本实用新型的温控主体分解结构示意图。