[实用新型]一种温控器档位自动打直系统

说明书

本实用新型涉一种温控器档位自动打直系统，属于温控器技术领域。本实用新型的一种温控器档位自动打直系统利用PLC控制器控制送料机构和温控器档位打直装置实现温控器档位自动打直，档位打直过程中无需人工固定或扶持温控器，可避免工作人员被温控器打直装置误伤，同时还可提高温控器制造效率。送料机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮和传送带，电机通过第一齿轮和第二齿轮驱动传送带传送；传送带上设置若干用于固定温控器的夹具；温控器档位打直装置包括底座、支撑柱、气缸和压杆，气缸驱动压杆对温控器档位进行打直，压杆位于传送带的正上方。

技术领域

本实用新型涉及温控器技术领域，尤其涉及一种温控器档位自动打直系统。

背景技术

温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。温控器应用范围非常广泛，根据不同种类的温控器应用在家电、电机、制冷或制热等众多产品中。

如图1所示，现有的温控器包括有支架、瓷棒、金属隔板和支架上的档位，瓷棒旋入支架的调节轴孔内，金属隔板用于隔离绝缘块和金属片。在温控器制造过程中，需要将温控器支架的档位打直。档位打直需要较大的压力，同时档位打直过程中需要将温控器固定牢固。目前有存在着依靠人工操作完成温控器打直的过程，打直过程中需要用手和夹具对温控器进行固定，这个过程手很容易受伤且档位打直的效率不高。

实用新型内容

为了弥补现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种温控器档位自动打直系统，可增加温控器制造的效率、保护工作人员。

技术方案

一种温控器档位自动打直系统，其特征在于，包括送料机构、温控器档位打直装置和PLC控制器，所述PLC控制器和所述送料机构以及所述温控器打直装置电连接；所述送料机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮和传送带，所述第一齿轮与所述电机的输出端连接，所述传送带内表面上设置有与所述第一齿轮和第二齿轮啮合的横向齿，所述传送带与所述第一齿轮以及所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮通过所述传动带与所述第一齿轮同步转动；所述传送带外表面上等间距设置有若干用于固定温控器的夹具。

优选的，所述温控器档位打直装置包括底座、支撑柱、气缸和压杆，所述支撑柱固定在所述底座上，所述气缸固定在所述支撑柱上，所述压杆连接所述气缸的输出端，所述压杆位于所述传送带的正上方。

优选的，所述夹具上方设置有用于放置温控器的开口槽，所述开口槽的壁上设置有用于固定温控器瓷棒的限位管，所述限位管上设置有圆弧型挡板，所述圆弧型挡板向下延伸至所述开口槽底部，所述开口槽底部设置有用于固定温控器金属隔板的限位槽，所述开口槽外铰接有固定板，所述固定板与所述开口槽两侧通过卡扣结构固定。

优选的，所述夹具和所述传送带之间固定设置有横梁。

与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有以下优势：

本实用新型的一种温控器档位自动打直系统利用PLC控制器控制送料机构和温控器档位打直装置实现温控器档位自动打直，档位打直过程中无需人工固定或扶持温控器，可避免工作人员被温控器打直装置误伤，同时还可提高温控器制造效率。

上述结构中，横梁的设置增大了传送带的承受能力。

附图说明

图1为温控器结构示意图；

图2为本实用新型的一种温控器档位自动打直系统的结构示意图；

图3为本实用新型的一种温控器档位自动打直系统的俯视示意图；

图4为本实用新型的夹具结构示意图；