[实用新型]一种2-氯-2-氯甲基-4-氰基丁醛环合装置

说明书

本实用新型涉及一种2‑氯‑2‑氯甲基‑4‑氰基丁醛环合装置，包括暂存罐Ⅰ、暂存罐Ⅱ、暂存罐Ⅲ、暂存罐Ⅳ和Na₂CO₃溶液储罐，暂存罐Ⅰ、暂存罐Ⅱ均与混合器Ⅰ、冷凝器Ⅰ连接多级环合反应单元，各环合反应单元均与暂存罐Ⅲ相连，最后一级环合反应单元连接两级水解单元Ⅰ，最后一级水解单元Ⅰ连接水解单元Ⅱ；水解单元Ⅱ依次连接萃取单元、中和单元、水洗单元、脱溶单元，萃取单元连接暂存罐Ⅱ，脱溶单元连接二次脱溶单元，二次脱溶单元与三次脱溶单元相连；暂存罐Ⅳ与两级水解单元Ⅰ、水洗单元、水解单元相连，Na₂CO₃溶液储罐与中和单元相连。本实用新型可降低副反应发生，提高产品收率并能实现连续进料、出料，节省生产时间。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，特别涉及一种2-氯-2-氯甲基-4-氰基丁醛环合装置。

背景技术

2-氰乙基-5-降丙戊烯-2-醛（CCN）是合成2-氯-5-氯甲基吡啶的中间体，2氯-5氯甲基吡啶是重要的农药和医药中间体，是合成高效低毒农药吡虫啉的重要原料，目前，我国的工业生产2-氯-5-氯甲基吡啶大多采用双环裂解，双环戊二烯裂解生产环戊二烯（CP），环戊二烯和丙烯醛加成产生5-降冰片烯-2-甲醛（CN），CN和丙烯腈加成产生2-氰乙基-5-降冰片烯-2-醛（CCN），CCN裂解成2-亚甲基-4-氰基丁醛（CFN），CFN氯化产生2-氯-2-氯甲基-4-氰基丁醛（CCC），CCC环化产生2-氯-5-氯甲基吡啶，其中，第六步是由2-氯-2-氯甲基-4-氰基丁醛（CCC）环合生成2-氯-5-氯甲基吡啶。

现有技术中，环合工段采用间歇式合成及处理，环合反应本为放热反应，物料在容器内的停留时间较长，间接促成了物料的聚合，并且未及时有效的将产生的能量予以分散，副反应较多，产品的产率不高；同时水解、中和、水洗、脱溶采用间歇式反应，转料、投料延误时间，等同降低了生产效率，并且导致水解、中和、水洗的不完全，进而影响产品的收率和纯度。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种2-氯-2-氯甲基-4-氰基丁醛环合装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种2-氯-2-氯甲基-4-氰基丁醛环合装置，包括暂存罐Ⅰ、暂存罐Ⅱ、暂存罐Ⅲ、暂存罐Ⅳ和Na₂CO₃溶液储罐，所述暂存罐Ⅰ、暂存罐Ⅱ均与混合器Ⅰ相连，所述混合器Ⅰ连接冷凝器Ⅰ，所述冷凝器Ⅰ连接多级环合反应单元，各所述环合反应单元均与暂存罐Ⅲ相连，最后一级所述环合反应单元分别连接两级水解单元Ⅰ，最后一级所述水解单元Ⅰ连接水解单元Ⅱ；所述水解单元Ⅱ连接萃取单元，所述萃取单元连接暂存罐Ⅱ和中和单元，所述中和单元连接水洗单元，所述水洗单元连接脱溶单元和暂存罐Ⅳ，所述脱溶单元连接回流单元和二次脱溶单元，所述二次脱溶单元与三次脱溶单元相连；所述暂存罐Ⅳ与两级水解单元Ⅰ均相连，所述暂存罐Ⅳ通过冷凝器Ⅶ与水解单元相连，所述Na₂CO₃溶液储罐与中和单元相连。

作为优选方案，所述多级环合反应单元包括串联的一级环合反应单元、二级环合反应单元、三级环合反应单元、四级环合反应单元、五级环合反应单元、六级环合反应单元、七级环合反应单元、八级环合反应单元，各级所述环合反应单元包括环合反应器、再沸器、混合器、冷凝器和捕集器，各所述环合反应器外接再沸器和混合器，各所述环合反应器上部连接有冷凝器，所述冷凝器连接捕集器，各所述捕集器均相连，最后一级捕集器分别连接两级水解单元Ⅰ和三次脱溶单元，各所述混合器均与暂存罐Ⅲ相连。