[实用新型]一种用于塑料管的喷淋冷却槽

说明书

本实用新型提供了一种用于塑料管的喷淋冷却槽，包括安装在传送带表面的槽体、设置在槽体两侧的侧向喷管和设置在槽体上方的顶部喷管，所述槽体包括若干个单元槽，单元槽中第一个鳞板的端头设置有朝向后方的卡槽，所述单元槽中的第三个鳞板上设置有托板，托板底部设置有竖直方向的电动伸缩杆；本实用新型中电动伸缩杆带动托板升起，将塑料管材的其中一端托起，使得塑料管材倾斜，此时顶部喷管喷出的冷却水可以从斜上方进入塑料管材内部，侧向喷管喷出的冷却水则喷淋在塑料管材外部，这样可以实现内外同时冷却，保证塑料管材上各处温度均匀，不会在降温过程中因为局部温差过大出现断裂、厚薄不均匀直的情况，从而保证了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及塑料管材加工领域，具体涉及一种用于塑料管的喷淋冷却槽，可以实现内外同时冷却。

背景技术

塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军。塑料管材等通常是用材料颗粒熔融后通过挤出作业来完成的，因为该制造原理，管件材料需要靠加热来获得流动性，而为了固化成型就需要利用冷媒进行快速冷却。在塑料管材生产过程中，管件冷却环节十分重要，快速有效的对管件进行冷却，使管件收缩均匀，确保产品质量与美观度，在管件冷却过程中使用高效的装置进行管件冷却，对提高产品的合格率、对节省人员及提高劳动生产率都有着非常重大的意义。

以往在管件生产后采用普通循环水箱浸泡的方式进行冷却，但是由于管件本身材质是塑料，会漂浮在水面上，初冷却后需要人工在塑料管材上放置重物使其完全浸泡在水平面以下而彻底冷却，这样导致冷却效率很低，因此出现了喷淋冷却的方法，提高了冷却效率。但是现有的喷淋冷却槽仅仅是在外部喷水进行冷却，而塑料管材的内壁不能接触到冷却水，导致冷却过程中内外两侧温差极大，在塑料收缩过程中容易出现裂纹、厚度不均匀等质量问题，因此需要一种冷却效果更为均匀的冷却槽。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于塑料管的喷淋冷却槽，用以解决现有的喷淋冷却槽因为只能对塑料管材外侧进行喷水，导致塑料管材冷却过程中内外两侧受热不均匀，容易在收缩过程中出现现裂纹、厚度不均匀的情况，影响塑料管材质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于塑料管的喷淋冷却槽，包括安装在传送带表面的槽体、设置在槽体两侧的侧向喷管和设置在槽体上方的顶部喷管，所述槽体包括若干个依次安装在传送带上的相同大小的鳞板，所述鳞板包括底板和设置在两侧的栅格侧板；其中，每三个相邻的鳞板构成一组单元槽，所述单元槽的长度与塑料管相配合，所述单元槽中第一个鳞板的端头设置有朝向后方的卡槽，所述卡槽的大小可供容纳所冷却塑料管的端头，所述单元槽中的第三个鳞板上设置有托板，所述托板上设有用于容纳塑料管横置在其中的凹槽，所述托板底部设置有竖直方向的电动伸缩杆。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过类似鳞板传送带的结构实现塑料管材的运输，与此同时，每一个单元槽中均设有卡槽、托板和电动伸缩杆，当待冷却的塑料管材进入单元槽中后，电动伸缩杆带动托板升起，将塑料管材的其中一端托起，另一端自然滑动卡入到卡槽中，从而使得塑料管材倾斜，此时顶部喷管喷出的冷却水可以从斜上方进入塑料管材内部，侧向喷管喷出的冷却水则喷淋在塑料管材外部，这样可以实现内外同时冷却，保证塑料管材上各处温度均匀，不会在降温过程中因为局部温差过大出现断裂、厚薄不均匀直的情况，从而保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型位于传送带上方部分的局部示意图；

图2为本实用新型单元槽的结构示意图；

图3为本实用新型侧向的局部示意图；

图4为本实用新型托板和电动伸缩杆的示意图；