[实用新型]标签固定成型机

说明书

本实用新型涉及标签成型的技术领域，提供了一种标签固定成型机，包括底板、固定设置在底板上方的安装座以及热压装置；热压装置包括上模座、下模座和加热装置，上模座可升降移动地设置在安装座上，上模座包括用于顶压标签标识贴纸的压合部；下模座固定设置在底板上并能够与上模座开合模，下模座具有用于放置标签标识贴纸并供压合部滑入和滑出的凹腔，凹腔朝上开口设置；加热装置用于加热上模座。与现有技术对比，本实用新型提供的标签固定成型机，可将标签标识贴纸制成与产品外壳的表面形状相配的形状，使标签标识贴纸与产品外壳之间具有较大的附着力，标签标识贴纸贴合后更稳固，不易脱落。

技术领域

本实用新型涉及标签成型的技术领域，尤其是涉及一种标签固定成型机。

背景技术

随着消费者产品需求的多样化，越来越多异形的产品使标签的材质、厚度也丰富多样化。

目前，大多数的产品标签或标识贴纸，采用的是平面印刷工艺制作，因此，产品标签或标识贴纸基本是平直的，贴在产品的平面外壳或纸箱等上面。然而，对于产品的表面为曲面的情况下，产品标签或标识贴纸的贴附就变得不太牢固，易脱落。例如0.2mm厚的聚乙烯材质的标签贴于90度弯曲的产品上面，这就使标签变形甚至在规则不一的凹、凸起、弯曲的位置黏贴不上或粘贴的附着力弱，虽然可选用粘性强的的粘胶来改善，但时间一久，就容易脱落。所以，现行平直标签的贴法已无法满足形状多样化的产品需求，特别是有弹性、厚一类型的标签。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标签固定成型机，以解决现有技术中存在的在产品的曲面上贴合标签标识贴纸，标签标识贴纸贴合牢固度较差，容易脱落的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种标签固定成型机，其包括底板、固定设置在所述底板上方的安装座以及热压装置；所述热压装置包括：

上模座，可升降移动地设置在所述安装座上，所述上模座包括用于顶压标签标识贴纸的压合部；

下模座，固定设置在所述底板上并能够与所述上模座开合模，所述下模座具有用于放置标签标识贴纸并供所述压合部滑入和滑出的凹腔，所述凹腔朝上开口设置；以及

加热装置，用于加热所述上模座。

进一步地，所述加热装置包括电热元件和用于控制所述电热元件加热所述上模座的温度控制器，所述电热元件固定设置在上模座上。

进一步地，所述上模座包括与所述压合部连接的承载部，所述承载部具有容置所述电热元件的容置腔。

进一步地，所述电热元件为电热线、电热板或电热棒。

进一步地，所述温度控制器通过连接杆固定支撑在所述安装座的一侧。

进一步地，还包括升降导柱，其沿垂直于底板的方向延伸；所述升降导柱穿设于所述安装座设置并能够相对所述安装座升降移动；所述上模座固定安装在所述升降导柱的底端。

进一步地，所述升降导柱与所述安装座之间设置有升降复位机构；所述升降复位机构包括固定在所述安装座上的复位安装支架和弹性连接在所述复位安装支架与所述升降导柱之间的弹性元件。

进一步地，所述升降复位机构还包括限位组件，所述限位组件包括限位安装板和固定连接在所述限位安装板与所述上模座之间的限位杆；所述限位安装板固定在所述升降导柱上并与所述弹性元件连接。

进一步地，还包括操作杆，用以驱动所述上模座向下移动，所述操作杆的一端可摆动地安装在所述安装座上。

进一步地，还包括定型模板，所述定型模板上设置有弹性支撑件，所述弹性支撑件的表面形成有多个放置槽，用于放置热压后的所述标签标识贴纸。