[实用新型]一种高速滚动轴承

说明书

本实用新型公开了一种高速滚动轴承，其结构包括：内圈、外圈、保持器和滚动体，保持器上与滚动体的接触面设置有氮化硼层。通过在保持器上与滚动体的接触面设置氮化硼层，从而使滚动体上不需涂抹润滑油或润滑脂即可起到润滑作用。使用该高速滚动轴承时，保持器上与滚动体的接触面设置的氮化硼层与滚动体的摩擦过程中磨出一些氮化硼粉末，氮化硼粉末进入轴承沟道，起到自润滑作用。本实用新型实施例提供的高速滚动轴承，无需涂抹润滑油或润滑脂，而且可以在无油的环境下使用，如真空、医药、溅射、航空航天、液氮泵等环境；同时，可以在温度高于530℃和低温(如零下196℃以下等)环境下使用；而且，该高速滚动轴承还防锈防腐。

技术领域

本实用新型涉及滚动轴承领域，尤其涉及一种高速滚动轴承。

背景技术

滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈和滚动体构成，高速滚动轴承除内圈、外圈、滚动体之外，还包括保持器。内圈是与轴相配合并与轴一起旋转或者静止；外圈是与轴承座相配合，起支撑作用，或者轴承座与外圈一起旋转或者静止；滚动体是借助于保持器均匀的分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持器能使滚动体均匀分布，避免滚动体之间相互摩擦。

现有的高速滚动轴承，以深沟球轴承为例，其内圈设置有外沟道，外圈设置内沟道，滚动体置于内外圈的沟道之间。不同类型的保持器稍有不同，一般采用的浪形冲压保持器。浪形冲压保持器一般包括两个带有相同数量相同半径的半球面的浪形圆环，相邻两个半球面之间设置有保持器梁，保持器梁上设置铆钉孔。装配时，两片浪形圆环的半球面一一相对设置，围成若干限定滚动体运动的兜孔，通过铆钉孔和铆钉铆住两片浪形圆环。

由于滚动体在转动过程中，滚动体与保持器之间、滚动体与内圈外沟道、外圈内沟道之间均存在摩擦，为了减轻摩擦，延长使用寿命，一般在滚动体上涂有润滑油或者润滑脂。但是，一方面，有些高速滚动轴承必须在无油环境下使用，如真空、医药、溅射、航空航天、液氮泵等环境；另一方面，当环境温度足够高或者足够低时，润滑油、润滑脂易蒸发或者炼焦或者冻死，从而失去润滑作用。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型实施例提供一种高速滚动轴承。

本实用新型实施例提供一种高速滚动轴承，包括：内圈、外圈、滚动体和保持器，所述保持器上与滚动体的接触面设置有氮化硼层。

优选地，所述保持器与氮化硼层之间，还设置有过渡层。

优选地，所述过渡层包括依次设置的铬层和碳化钨层。

优选地，所述氮化硼层的厚度为0.5～50μm。

优选地，所述铬层的厚度为0.1～0.4μm。

优选地，所述碳化钨层的厚度为0.1～0.3μm。

优选地，所述高速滚动轴承的径向初始游隙为对应同型号的国标0组径向游隙的1.5～5倍。

优选地，内圈的外沟道的曲率半径与外圈内沟道的曲率半径相同，且与滚动体半径之比均在1.001～1.03之间。

本实用新型实施例提供的一种高速滚动轴承，其结构包括：内圈、外圈、保持器和滚动体，保持器上与滚动体的接触面设置有氮化硼层。通过在保持器上与滚动体的接触面设置氮化硼层，从而使滚动体上不需涂抹润滑油或润滑脂即可起到润滑作用。使用该高速滚动轴承时，保持器上与滚动体的接触面设置的氮化硼层与滚动体的摩擦过程中磨出一些氮化硼粉末，氮化硼粉末进入轴承沟道，起到自润滑作用。本实用新型实施例提供的高速滚动轴承，无需涂抹润滑油或润滑脂，而且可以在无油的环境下使用，如真空、医药溅射、航空航天、液氮泵等环境；同时，可以在温度高于530℃和低温(如零下196℃以下等)环境下使用；而且，该高速滚动轴承还防锈防腐。