[实用新型]一种智能节能型撬装防爆制氮机

说明书

本实用新型公开了一种智能节能型撬装防爆制氮机，包括压缩空气部、净化部、制氮部、电源模块和防爆控制系统，压缩空气部和制氮部均与净化部通过气体传输管路连通，压缩空气部包括空气压缩机和空气储气罐，空气储气罐设置于空气压缩机的底部；净化部包括空气干燥机、活性炭过滤器和空气除尘过滤器，活性炭过滤器设置于空气除尘过滤器的顶端，空气干燥机设置于活性炭过滤器的顶部；制氮部包括氧气吸附罐和氮气储气罐，氮气储气罐设置于氧气吸附罐的底部，电源模块设置于制氮部的一侧，具有结构紧凑占地小，方便整体迁移，且解决高集成度装配情况下的防爆问题的优点。

技术领域

本实用新型涉及制氮机技术领域，具体讲是一种智能节能型撬装防爆制氮机。

背景技术

制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛为吸附剂，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。现有制氮机需要现场安装，且安装占地较大。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种智能节能型撬装防爆制氮机，具有结构紧凑占地小，方便整体迁移，且解决高集成度装配情况下的防爆问题的优点。

本实用新型是这样实现的，构造一种智能节能型撬装防爆制氮机，包括压缩空气部、净化部、制氮部、电源模块和防爆控制系统，压缩空气部和制氮部均与净化部通过气体传输管路连通，压缩空气部包括空气压缩机和空气储气罐，空气储气罐设置于空气压缩机的底部；净化部包括空气干燥机、活性炭过滤器和空气除尘过滤器，活性炭过滤器设置于空气除尘过滤器的顶端，空气干燥机设置于活性炭过滤器的顶部；制氮部包括氧气吸附罐和氮气储气罐，氮气储气罐设置于氧气吸附罐的底部，电源模块设置于制氮部的一侧；

防爆控制系统包括气体压力传感器A、气体压力传感器B、气体压力传感器C、控制器、气体单向阀A、气体单向阀B和气体单向阀C，气体压力传感器A安装于压缩空气部内，气体压力传感器B安装于净化部内，制氮部通安装于制氮部内，气体单向阀A 安装于空气储气罐内，气体单向阀B和气体单向阀C分别安装于氧气吸附罐和氮气储气罐内，且气体压力传感器A、气体压力传感器B和气体压力传感器C的一侧设有滤波器，滤波器的一端连接有A\D转换器，气体压力传感器A、气体压力传感器B和气体压力传感器C均与滤波器信号连接，控制器的一侧设有继电器，继电器与控制器信号连接，气体单向阀A、气体单向阀B和气体单向阀C均与继电器信号连接。

进一步的，压缩空气部、净化部、制氮部和防爆控制系统均与电源模块电性连接。通过设置的压缩空气部，首先以空气为原料，空气进入空气压缩机压缩后在空气储气罐当中进行暂时储存，随后通过活性炭过滤器和空气除尘过滤器除去空气杂质，并经空气干燥机除去空气中的水分，在氧气吸附罐内采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气进入氮气储气罐储存。

进一步的，压缩空气部、净化部、制氮部和电源模块通过撬装底盘进行总成。通过将压缩空气部、净化部、制氮部和电源模块在撬装底盘整体通过焊接、螺栓连接等方法固定在型钢上，从而实现制氮机各部件的高密度整装，且不需要现场组装，可以方便整体迁移，使设备结构紧凑，比传统安装方式占地少，一定程度上解决了现场施工的一些技术难题。