[实用新型]一种烧结矿竖冷炉上料系统有效
申请号: | 201920601674.5 | 申请日: | 2019-04-28 |
公开(公告)号: | CN210070547U | 公开(公告)日: | 2020-02-14 |
发明(设计)人: | 余正伟;章裕东;龙红明;向爱平;任志祥;张中武;丁龙;罗云飞 | 申请(专利权)人: | 安徽工业大学 |
主分类号: | F27B1/20 | 分类号: | F27B1/20;F27D3/12;B07B1/28 |
代理公司: | 34134 安徽知问律师事务所 | 代理人: | 于婉萍;金贝贝 |
地址: | 243002 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上料小车 本实用新型 推动器 装料腔 返矿 冷炉 筛网 装料 上料轨道 送料链板 透气性 烧结矿显热回收 入炉烧结矿 钢铁冶金 活动连接 上料系统 中细粒级 烧结 腔内壁 烧结矿 出料 料面 偏析 开口 | ||
1.一种烧结矿竖冷炉上料系统,其特征在于:包括送料链板(120)、上料小车(200)和上料轨道(300),其中上料小车(200)设置在上料轨道(300)的一端,且送料链板(120)的出料端正对上料小车(200)的装料开口,上料小车(200)包括活动连接的装料腔(220)和返矿腔(230),装料腔(220)位于返矿腔(230)上方,且装料腔(220)底部设置有筛网(210),筛网(210)的下方设置有推动器(222),推动器(222)的一端与返矿腔(230)内壁相连,推动器(222)的另一端与筛网(210)相连,推动器(222)用于推动装料腔(220)向远离或靠近返矿腔(230)的方向翻转。
2.根据权利要求1所述的一种烧结矿竖冷炉上料系统,其特征在于:上料轨道(300)上沿长度方向设置有运行轨道,上料小车(200)底部对应设置有与该运行轨道相配合的滑轮,上料小车(200)沿运行轨道延伸方向移动。
3.根据权利要求1所述的一种烧结矿竖冷炉上料系统,其特征在于:推动器(222)为液压推送气缸,该液压推送气缸的一端与返矿腔(230)内壁相连,该液压推送气缸的伸缩杆端部与筛网(210)相连。
4.根据权利要求1所述的一种烧结矿竖冷炉上料系统,其特征在于:装料腔(220)内设置有振动器(221)。
5.根据权利要求1所述的一种烧结矿竖冷炉上料系统,其特征在于:返矿腔(230)的底部设置有卸灰阀(231)。
6.根据权利要求5所述的一种烧结矿竖冷炉上料系统,其特征在于:卸灰阀(231)为远程控制电磁阀,且卸灰阀(231)直径为10-30cm。
7.根据权利要求1所述的一种烧结矿竖冷炉上料系统,其特征在于:装料腔(220)的腔内容积与返矿腔(230)的腔内容积之比为5:1-3:1。
8.根据权利要求1所述的一种烧结矿竖冷炉上料系统,其特征在于:筛网(210)覆盖装料腔(220)的整个底部,且筛网(210)与装料腔(220)内壁之间为可拆卸连接。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种烧结矿竖冷炉上料系统,其特征在于:筛网(210)的孔径为5-8mm。
10.根据权利要求1-8任一项所述的一种烧结矿竖冷炉上料系统,其特征在于:返矿腔(230)沿远离装料腔(220)方向开口逐渐缩小,且返矿腔(230)的侧壁为向外凸出的光滑弧形侧壁。
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