[实用新型]一种货架梁体智能热熔打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种货架梁体智能热熔打孔装置，包括：支架、工作台、热熔钻机、梁体导向件、丝杆、第一伺服电机、第二伺服电机和控制器，所述第一伺服电机设置在热熔钻机一侧进行热熔钻头的升降驱动，所述丝杆设置在支架中并位于梁体导向件下方，所述导轨上架设有位于梁体导向件下方的滑座，所述滑座底部设置有被丝杆贯穿的竖板，所述滑座上架设有位于梁体导向件上方的龙门架，所述龙门架上设置有延伸至梁体导向件中的推杆，所述第二伺服电机设置在支架尾端进行丝杆的驱动。通过上述方式，本实用新型所述的货架梁体智能热熔打孔装置，打孔间隔控制精度高，免去了以往先冲压预孔的步骤，打孔深度控制灵活，热熔钻头的受力均匀，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及货架生产技术领域，特别是涉及一种货架梁体智能热熔打孔装置。

背景技术

为了提升货架对物品的防护性，通常在货架侧面和背面设置有护板。另外，为了提升物品的存储量，还需要隔板进行货架的分层，每层的隔板上都可以放置物品，容量大。

为了进行隔板的支撑，货架上需要安装多根梁体，并在梁体上钻孔和攻牙，分别隔板的固定。梁体多采用方钢，材料厚度薄，钻孔后不利于攻牙，可以采用热熔钻机进行钻孔，从而方便孔内攻牙，但是普通的热熔钻机需要人工进行钻孔隔距和深度的控制，生产的效率低，人工的成本高，需要改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种货架梁体智能热熔打孔装置，实现钻孔隔距和深度的自动控制，提升生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种货架梁体智能热熔打孔装置，包括：支架、工作台、热熔钻机、梁体导向件、丝杆、第一伺服电机、第二伺服电机和控制器，所述工作台设置在支架的前方，所述热熔钻机设置在工作台上，所述热熔钻机包括指向下方的热熔钻头，所述第一伺服电机设置在热熔钻机一侧进行热熔钻头的升降驱动，所述梁体导向件水平设置在支架上并指向热熔钻头，所述丝杆设置在支架中并位于梁体导向件下方，所述支架上设置有位于梁体导向件两侧的导轨，所述导轨上架设有位于梁体导向件下方的滑座，所述滑座底部设置有被丝杆贯穿的竖板，所述滑座上架设有位于梁体导向件上方的龙门架，所述龙门架上设置有延伸至梁体导向件中的推杆，所述第二伺服电机设置在支架尾端进行丝杆的驱动，所述第一伺服电机和第二伺服电机分别与控制器相连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述梁体导向件为开口指向上方的C形槽钢。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述C形槽钢两侧内壁上设置有数层垫板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述垫板采用螺钉固定在C形槽钢的两侧内壁上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述推杆前端设置有推板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述推板上镶嵌设置有磁铁。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述竖板上设置有与丝杆对应的螺纹孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述控制器为PLC控制器，所述热熔钻机包括一个驱动热熔钻头旋转的调速电机，所述控制器与调速电机相连接进行调速电机的转速控制。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种货架梁体智能热熔打孔装置，可以通过第一伺服电机进行热熔钻头的升降驱动，实现打孔深度和时机的控制，并通过第二伺服电机对丝杆的间歇性驱动，实现龙门架和推杆的前进，推动梁体导向件内梁体的间歇性前进，送至热熔钻头下方进行打孔，打孔间隔控制精度高，解决了热熔孔定位的问题，免去了以往先冲压预孔的步骤，减少了生产成本，而且打孔深度控制灵活，打孔速度和热熔钻头的受力均匀，延长了热熔钻头的寿命，实现无人化智能打孔，提升了生产效率，而且降低了人工的成本。

附图说明