[实用新型]一种轴承套圈加工用车床自动进料装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承套圈加工用车床自动进料装置，包括底座、定位板、送料盘、取料杆和取料盘，所述定位板固定在底座上，其内设置有容轴承套圈滚动的滑槽，所述送料盘与所述定位板平行设置且其连接有带动其转动的电机，所述取料杆固定在所述送料盘上随其一起做圆周运动，所述取料盘固定在所述取料杆的端部，其内设置有沿径向的滑槽，滑槽内卡设有滑块，滑块上设置有沿径向穿透取料盘的顶杆。本实用新型通过取料杆将其上的取料盘送入到轴承套圈的内圈内，取料盘上的顶杆在电磁铁的作用下向外扩从而夹紧轴承套圈，同时送料盘带动取料杆运转将其上的轴承套圈送到预定位置实现自动上料。

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种轴承套圈加工用车床自动进料装置。

背景技术

在机械加工行业，数控车床是使用最为广泛的机械设备之一，轴承套圈在加工时一般都需要用车床进行车削加工，由于轴承套圈一般均为批量生产，采用人工装卸会浪费大量的人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈加工用车床自动进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈加工用车床自动进料装置，包括：

底座；

定位板，其固定在所述底座上，所述定位板正面设置有卡住轴承套圈的滑槽，所述滑槽的一端连接有倾斜向下设置的进料槽；

送料盘，其与所述定位板相对平行设置，所述送料盘中心处连接有带动其转动且固定在所述底座上的电机；

取料杆，其穿设在所述送料盘上且端部朝向所述定位板，所述取料杆连接有推动其沿轴向移动且固定在所述送料盘上的一号气缸；

取料盘，其设置于所述取料杆靠近所述定位板端，所述取料盘内沿环向均匀分布有四条滑动槽，所述滑动槽内均滑动卡设有沿其滑动的滑块，所述滑块上设置有端部沿径向朝外穿透所述取料盘的顶杆，所述顶杆上套设有与所述滑块相抵的回弹弹簧，所述滑动槽的侧壁上设置有吸合所述滑块的电磁铁。

进一步的，所述滑槽包括水平设置与所述进料槽连通的水平段和对应所述取料杆转动的弧形段。

进一步的，所述滑槽的槽口处设置有防止其掉落出来的挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过取料杆将其上的取料盘送入到轴承套圈的内圈内，取料盘上的顶杆在电磁铁的作用下向外扩从而夹紧轴承套圈，同时送料盘带动取料杆运转将其上的轴承套圈送到车床上的主轴夹头内，实现自动上料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为本实用新型所述取料盘结构示意图，

图3为本实用新型所述定位板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承套圈加工用车床自动进料装置，包括：

底座1，其固定在车床上，车床上设置有主轴，主轴上设置有夹头；

定位板2，其固定在所述底座1上，所述定位板2正面设置有卡住轴承套圈的滑槽3，所述滑槽3的一端连接有倾斜向下设置的进料槽4，定位板设置在车床主轴的一侧；