[实用新型]一种铸钢件生产检测设备

说明书

本实用新型公开了一种铸钢件生产检测设备，包括底座，所述底座的顶部固定有支撑板与支撑座，所述支撑座的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部设有连接块与齿辊，所述连接块的顶部固定有放置板，所述连接块的底部固定有齿形板，所述放置槽的内壁开设有限位槽、安装孔与通孔，所述限位槽的内部设有限位块，所述限位块与连接块的侧面相固定，所述齿辊与齿形板相啮合，所述齿辊的内部固定贯穿有转动杆，所述转动杆的一端固定有轴承套。本实用新型使得铸钢件在检测过程中便于移动，有利于对铸钢件的检测，提高检测效率，另外能够在使用过程中保持稳定，观察清晰，保证检测过程顺利进行，具有良好的实用意义。

技术领域

本实用新型涉及铸钢件检测技术领域，尤其涉及一种铸钢件生产检测设备。

背景技术

铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好。铸钢件在铸造过程中易出现气孔缺陷、角度定位不准确等缺点，在长期使用中就有可能出现机壳断裂的现象，因此在铸钢件生产过程中往往需要进行检测，虽然现有的方式通过磁粉探伤机进行检测，但由于通过磁粉探伤机进行检测往往是批量检测，为了提高检测效果，仍然需要抽检部分铸钢件进行精度检测，然而人的肉眼分辨度有限，另外铸钢件较为笨重，不便移动，往往在抽检过程十分不便，检测效率较低，因此我们提出了一种铸钢件生产检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸钢件生产检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸钢件生产检测设备，包括底座，所述底座的顶部固定有支撑板与支撑座，所述支撑座的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部设有连接块与齿辊，所述连接块的顶部固定有放置板，所述连接块的底部固定有齿形板，所述放置槽的内壁开设有限位槽、安装孔与通孔，所述限位槽的内部设有限位块，所述限位块与连接块的侧面相固定，所述齿辊与齿形板相啮合，所述齿辊的内部固定贯穿有转动杆，所述转动杆的一端固定有轴承套，所述转动杆的另一端贯穿于通孔，且转动杆的另一端固定有摇把，所述轴承套的外侧与安装孔的内壁相固定，所述放置板的底部开设有轨道槽，所述轨道槽的内部设有支撑轮，所述支撑轮的底部与支撑座的顶部相固定，所述支撑板的顶部固定有框板，所述框板的内部固定有凸透镜。

优选的，所述放置槽位于底座的中部，所述放置槽的横截面为矩形。

优选的，所述限位槽位于安装孔与通孔的上方，所述限位槽的数量为两个，两个所述限位槽分别位于连接块的两侧。

优选的，所述框板的底部固定有照明灯，且照明灯为LED灯，且照明灯的数量为若干个，若干个所述照明灯绕着凸透镜均匀分布。

优选的，所述底座的底部固定有防滑垫，且防滑垫的底部为波浪形。

优选的，所述轨道槽与放置槽相平行，所述轨道槽的数量为若干个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置支撑座、放置槽、连接块、放置板、齿形板、限位槽、安装孔、通孔、限位块、齿辊、转动杆、轴承套、摇把、轨道槽和支撑轮，使得铸钢件在检测过程中便于移动，有利于对铸钢件的检测，提高检测效率。

2、本实用新型中通过设置框板、支撑板、凸透镜、照明灯和防滑垫，使得该铸钢件生产检测设备能够在使用过程中保持稳定，观察清晰，避免铸钢件发生晃动，保证检测过程顺利进行。

综上所述，该铸钢件生产检测设备，使得铸钢件在检测过程中便于移动，有利于对铸钢件的检测，提高检测效率，另外能够在使用过程中保持稳定，观察清晰，保证检测过程顺利进行，具有良好的实用意义。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铸钢件生产检测设备的剖视结构示意图；