[实用新型]氩弧焊工装

说明书

本实用新型公开了一种氩弧焊工装，包括：用于伸入火焰筒内腔中的通气盒，通气盒内设有用于容置保护气的容置腔，容置腔与用于供给保护气的保护气源连通，以使保护气通入容置腔内。通气盒上朝向火焰筒内腔型面的表面上设有多个通气孔，多个通气孔分别与容置腔连通，以使容置于容置腔中的保护气喷向火焰筒的焊缝处以对焊缝进行通气保护。本实用新型的氩弧焊工装工作时，可极大减少保护气的泄露及资源的浪费，降低燃气轮机火焰筒上裂纹补焊修复所需的成本；同时，焊缝附近保护气集中，气体保护效果好，极大降低火焰筒补焊时焊缝对向面的氧化程度，减少焊渣的产生及清除焊渣的工作量，且在焊缝周围不易产生新的裂纹，进而提高补焊效率及补焊质量。

技术领域

本实用新型涉及氩弧焊领域，特别地，涉及一种氩弧焊工装。

背景技术

燃气轮机火焰筒由高温合金钣金焊接而成，火焰筒服役上万小时后容易出现局部烧蚀而形成裂纹，待火焰筒返厂后一般是通过氩弧焊对裂纹进行修复，高温合金在进行氩弧焊接时，若气体保护不严密，则容易出现焊接缺陷。

现有技术中，采用氩弧焊对火焰筒上的裂纹进行补焊时，采用对火焰筒内腔整体通氩气的方式进行焊接保护。

由于火焰筒内腔有很多小孔，故而氩气容易泄漏，造成资源浪费，并增加焊接成本；同时，焊缝附近氩气不集中，气体保护效果差，故而导致焊缝处容易氧化形成大量焊渣，增加焊渣清除的工作量，且在焊缝周围也易产生新的裂纹，降低补焊效率及质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种氩弧焊工装，以解决现有技术中对火焰筒内腔整体通氩气的方式存在的氩气容易泄露及氩气不集中的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种氩弧焊工装，用于在采用氩弧焊对燃气轮机火焰筒上的裂纹进行补焊修复的过程中，对裂纹处的焊缝进行通气保护，氩弧焊工装包括：用于伸入火焰筒内腔中的通气盒，通气盒内设有用于容置保护气的容置腔，容置腔与用于供给保护气的保护气源连通，以使保护气通入容置腔内；通气盒上朝向火焰筒内腔型面的表面上设有多个通气孔，多个通气孔分别与容置腔连通，以使容置于容置腔中的保护气喷向火焰筒的焊缝处以对焊缝进行通气保护。

进一步地，通气盒呈盒状，其内腔为容置腔；多个通气孔设置于通气盒的上盒盖上。

进一步地，通气盒上盒盖的上表面为与火焰筒的内腔型面相贴合的圆弧面。

进一步地，通气孔为等直径的通孔；通气孔的直径为0.5mm～2mm。

进一步地，通气孔为截面变化的变截面通孔；通气孔的截面直径在0.5mm～2mm范围内变化。

进一步地，通气孔的截面直径由其进气端至出气端方向逐渐增大；或通气孔呈漏斗状，且通气孔的扩口端朝向火焰筒的内腔型面。

进一步地，通气盒呈圆型盒状，多个通气孔在通气盒的上盒盖上呈同心圆状布设，且相邻两圈通气孔相互错位布设；或通气盒呈方型盒状，多个通气孔在通气盒的上盒盖上呈列状布设，且相邻两列通气孔相互错位布设。

进一步地，氩弧焊工装还包括过滤网，过滤网设置于容置腔中且位于通气孔下，过滤网用于防止异物由通气孔进入容置腔，或防止异物由通气孔向外喷出。

进一步地，氩弧焊工装还包括通气管，通气管的进气端与保护气源连通，通气管的出气端与容置腔连通，以将保护气源的保护气引入容置腔中。

进一步地，氩弧焊工装还包括用于支承通气管和通气盒的伸缩架，伸缩架在竖直方向上伸缩设置；通气管可拆卸地卡设于伸缩架上。

本实用新型具有以下有益效果：