[实用新型]一种数控机床的切削液用过滤装置及其数控机床

说明书

本实用新型公开了一种数控机床的切削液用过滤装置及其数控机床。该过滤装置包括箱体、筒体一、筒体二、储液罐、过滤机构一、固定机构。本实用新型中，筒体一、筒体二对切削液进行过滤，箱体储存过滤后的切削液。本实用新型通过在筒体二中依次设置滤网三、滤网四、过滤棉，对使用后的切削液进行三次过滤。电机工作并带动滤网三、磁条、壳体、紫外灯转动，有效去除了切削液中的金属杂质含量和杂菌含量，防止了切削液酸败分解，提高了切削液过滤质量。通过固定机构将滤网五和固定块进行固定，方便滤网五以及斜板上的金属杂质的清理。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域中的一种过滤装置，尤其涉及一种数控机床的切削液用过滤装置及其数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。数控机床在进行高光加工时，工件与刀具摩擦会产生大量的热量，为了避免热量导致工件变形而影响精度和加工效率，需要切削液循环对工件与刀具进行冷却润滑处理。

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用于冷却和润滑刀具的工业用液体。同时切削液还用于对机床内部进行冲洗，以保持机床内良好的洁净状态。切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，具备良好的冷却性能、润滑性能、除油清洗性能及防腐性能等特点。为循环使用切削液，通常会设置一个过滤装置对带切屑的切削液进行过滤，以节约资源，从而降低生产成本。切削液中的金属粉末具有很高的化学活性，可使切削液中的某些成分失效。菌污染使切削液酸败分解，霉菌的繁殖产生粘稠物，导致管路和喷嘴堵塞。

但现有的切削液过滤装置通常未设置相应的除菌功能，过滤效果差。

发明内容

为了提高切削液过滤装置的过滤效果，本实用新型提供了一种数控机床的切削液用过滤装置，所述过滤装置解决了现有切削液过滤装置存在的过滤效果差，不具备除菌功能的问题。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种数控机床的切削液用过滤装置，包括箱体、筒体一、筒体二、储液罐、过滤机构一、过滤机构二、固定机构、过滤机构三、液位报警器、泵体、门体一、门体二、进液口。箱体为中空箱体，筒体一、筒体二均固定安装在箱体内，储液罐固定安装在箱体上。

过滤机构一包括滤网三、滤网四、过滤棉、斜板、滤网五、电机、两个套筒、两个磁条、两个壳体、两个紫外灯。滤网三、滤网四、过滤棉、斜板由上到下依次安装在筒体二内。滤网五转动安装在斜板上；电机安装在箱体上；两个套筒固定安装在电机的输出轴上。两个磁条和两个壳体分别固定安装在两个套筒的相对侧。两个紫外灯分别固定安装在两个壳体内。滤网三与电机的输出轴之间键连接。滤网四上开设有供电机的输出轴通过的孔体。过滤机构二包括滤网一、滤网二。滤网一、滤网二均安装在筒体一内。

固定机构包括固定块、两个限位块、固定杆、操作杆一。固定块固定安装在筒体二侧壁上。两个限位块分别设置在固定块、滤网五上。固定杆的一端依次活动贯穿下侧的限位块、滤网五、固定块与上侧的限位块固定连接，滤网五、固定块上均开设有供限位块通过的通孔，两个限位块之间的距离等于滤网五与固定块的厚度之和。操作杆一与固定杆的另一端固定连接。

过滤机构三包括连杆、操作杆二、若干支撑杆、磁块、指示块。连杆贯穿箱体。操作杆二与伸出箱体外侧的连杆的一端固定连接。支撑杆转动安装在操作杆二上。磁块为倾斜设置，磁块的倾角与斜板的倾角相等，磁块与伸入箱体内侧的连杆的一端固定连接。指示块安装在操作杆二上，其指向与磁块的倾斜方向对应。

作为上述方案的进一步改进，液位报警器安装在箱体内。泵体安装在箱体底部，泵体上设有进液管、出液管，所述出液管的出液端伸出箱体外侧。

作为上述方案的进一步改进，门体一安装在箱体顶部，且与滤网三位置对应。箱体上开设有与门体一适配的开口一。门体二铰接在箱体上，且与滤网五位置对应。箱体上开设有与门体二适配的开口二。进液口安装在箱体上，其一端伸入箱体内。