[实用新型]防滑袋内压花机

说明书

本实用新型公开了防滑袋内压花机，包括顶部为凹字型的支撑座，所述支撑座两侧内壁靠近顶部中间处均通过轴承连接有传动轴，且两个传动轴相对一端均套接有圆形的卡块，所述卡块外圆壁上设有等距离分布的凸起，且两个卡块的凸起外壁卡接有同一个压花辊，所述压花辊两端顶部处均设有凹槽，且两个凹槽内壁均通过螺栓固定有固定块，支撑座两侧内壁中心处均开设有界面为阶梯状的矩形槽，且两个矩形槽底部内壁均通过螺栓固定有伸缩气缸，两个伸缩气缸顶部外壁均通过螺栓固定有方形杆。本实用新型实现了可以根据薄膜原料厚度调节压花辊和承托辊的间距，适应不同厚度尺寸的原料加工，避免加工时原料移位造成的生产不合格，提高产品成品率。

技术领域

本实用新型涉及防滑袋技术领域，尤其涉及防滑袋内压花机。

背景技术

压花机主要用于在各种塑料薄膜或织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在塑料袋、无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹，现有压花机通常为辊式压花机，存在以下常见问题：压花时，原料易偏移，导致压花效果不合格；压花辊更换不方便，降低工作效率；压花辊与承托件间距不易调节等。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的防滑袋内压花机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

防滑袋内压花机，包括顶部为凹字型的支撑座，所述支撑座两侧内壁靠近顶部中间处均通过轴承连接有传动轴，且两个传动轴相对一端均套接有圆形的卡块，所述卡块外圆壁上设有等距离分布的凸起，且两个卡块的凸起外壁卡接有同一个压花辊，所述压花辊两端顶部处均设有凹槽，且两个凹槽内壁均通过螺栓固定有固定块，所述支撑座两侧内壁中心处均开设有界面为阶梯状的矩形槽，且两个矩形槽底部内壁均通过螺栓固定有伸缩气缸，两个所述伸缩气缸顶部外壁均通过螺栓固定有方形杆，且两个方形杆相对一端外壁均焊接有圆形的挡片，两个所述挡片相对一侧外壁中心处均通过轴承连接有同一个承托辊，所述支撑座两侧内壁靠近一边处通过螺栓固定有两个倾斜且平行分布的电热箱，所述支撑座两侧内壁两边靠近底部处分别通过轴承连接有入料辊和出料辊，且入料辊和出料辊均连接有第一电机，其中一个所述传动轴连接有第二电机。

优选的，所述压花辊两端顶部外壁均开设有与卡块相适配的第一卡槽，所述固定块底部外壁开设有与卡块相适配的第二卡槽，所述卡块通过第一卡槽和第二卡槽与压花辊和固定块形成紧固配合。

优选的，所述支撑座的一侧外壁靠近入料辊和出料辊处均通过螺栓固定有第一支架，两个所述第一电机分别通过螺栓固定在两个第一支架顶部外壁。

优选的，所述支撑座的一侧外壁靠近压花辊处通过螺栓固定有第二支架，所述第二电机通过螺栓固定在第二支架顶部外壁。

优选的，所述压花辊和固定块外壁上均设有等距离分布的压花凸起，所述固定块为半圆形结构。

优选的，两个所述电热箱之间留有间隙，且电热箱截面为矩形结构。

优选的，所述伸缩气缸、电热箱、第一电机和第二电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有PLC控制器，所述PLC控制器通过螺栓固定在支撑座的一侧外壁。

本实用新型的有益效果为：

1.通过两个伸缩气缸的设置，使得承托辊可以上下调节，实现了可以根据薄膜原料厚度调节压花辊和承托辊的间距，适应不同厚度尺寸的原料加工，通过方形杆和挡片的设置，对原料进行限位，避免加工时原料移位造成的生产不合格，提高产品成品率。

2.通过卡块、压花辊和固定块的设置，方便压花辊的更换，节约设备更换时间，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的防滑袋内压花机的主视部分剖面图；