[实用新型]一种高性能硬质合金刀头生产设备

说明书

本实用新型公开了一种高性能硬质合金刀头生产设备，属于硬质合金刀具生产领域，一种高性能硬质合金刀头生产设备，包括壳体，壳体上端连接有进料口，进料口上方设有带有齿牙的环形板，壳体上端固定连接有电动机，电动机位于进料口的右侧，电动机的输出端固定连接有齿轮，齿轮与环形板上的齿牙相啮合，环形板内壁固定连接有承接条，承接条为十字形结构，承接条底端连接有固定杆，承接条与固定杆为一体式结构，承接条外端固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，搅拌杆与进料口内壁相接触，固定杆外端固定连接有过滤板，可以实现对金属粉末搅拌前进行预搅拌操作，使进入壳体内的金属粉末搅拌更加均匀，提高加工成型刀具的质量。

技术领域

本实用新型涉及硬质合金刀具生产领域，更具体地说，涉及一种高性能硬质合金刀头生产设备。

背景技术

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等。

传统的硬质合金刀具，生产中需要将不同的金属粉末进行搅拌混合，通过搅拌设备搅拌的过程中可能存在有搅拌不够彻底的情况，容易影响加工成型的刀具质量，本实用新型的壳体等同于搅拌设备本体。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高性能硬质合金刀头生产设备，它可以实现对金属粉末搅拌前进行预搅拌操作，使进入壳体内的金属粉末搅拌更加均匀，提高加工成型刀具的质量。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高性能硬质合金刀头生产设备，包括壳体，所述壳体上端连接有进料口，所述进料口上方设有带有齿牙的环形板，所述壳体上端固定连接有电动机，所述电动机位于进料口的右侧，所述电动机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与环形板上的齿牙相啮合，所述环形板内壁固定连接有承接条，所述承接条为十字形结构，所述承接条底端连接有固定杆，所述承接条与固定杆为一体式结构，所述承接条外端固定连接有多个均匀分布的搅拌杆，所述搅拌杆与进料口内壁相接触，所述固定杆外端固定连接有过滤板，所述过滤板位于搅拌杆的下侧，所述过滤板与进料口内壁相接触，可以实现对金属粉末搅拌前进行预搅拌操作，使进入壳体内的金属粉末搅拌更加均匀，提高加工成型刀具的质量。

进一步的，所述进料口上端开凿有环形槽，所述环形板底端固定连接有环形滑块，所述环形滑块与环形槽滑动连接，使电动机转动过程中能够通过齿轮和环形板上齿牙的啮合作用使环形滑块在环形槽内转动。

进一步的，所述环形槽内壁开凿有环形定位槽，所述环形滑块靠近环形定位槽的外端固定连接有四个均匀分布的弹性块，所述弹性块与环形定位槽滑动连接，对环形板带动环形滑块在环形槽内的转动进行限位，使环形滑块不易从环形槽内滑出。

进一步的，所述进料口外端开凿有四个均匀分布的插孔，所述插孔与环形定位槽相连通，所述插孔内径小于弹性块的高度，通过向插孔内插入细小的杆体将弹性块向靠近环形滑块的方向挤压，进而将环形滑块和弹性块从环形定位槽和环形槽内取出。

进一步的，所述承接条表面开凿有多个均匀分布的漏料孔，增加承接条结构的同时，尽可能的让较多的金属粉末从进料口开口处倒入。

进一步的，所述环形滑块与环形槽以及弹性块与环形定位槽相互接触的表面均设有抛光层，使环形板绕进料口转动时的摩擦力较小，转动更加顺畅。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现对金属粉末搅拌前进行预搅拌操作，使进入壳体内的金属粉末搅拌更加均匀，提高加工成型刀具的质量。