[实用新型]一种旋转式清灰的烟尘净化器

说明书

本实用新型公开了一种旋转式清灰的烟尘净化器，其包括壳体、设置在壳体内的净化室、抽风室、设置在净化室内的滤筒，抽风室与滤筒的内腔连通，壳体上设置与净化室连通的进风口和与抽风室连通的出风口，净化室的下端设置出灰口；净化室的内壁上还设置与滤筒传动连接的旋转驱动机构，滤筒通过旋转支架固定于净化室内壁，旋转驱动机构包括设置于净化室内壁的齿轮电机和与齿轮电机输出轴连接的齿轮机构，所述齿轮机构与滤筒的接触面进行啮合；壳体外壁设置用于与旋转驱动机构进行电连接的电控系统。上述烟尘净化器通过与滤筒啮合的旋转驱动机构，实现滤筒的旋转式清灰，自动化程度高，清灰效果彻底，滤筒使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及净化设备领域，尤其涉及一种旋转式清灰的烟尘净化器。

背景技术

焊接烟尘净化器，指的是利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤筒捕集在外表面，洁净气体经滤筒过滤净化后，由滤筒中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。但是经过长时间的工作后，滤筒上集满颗粒灰尘，堵住滤孔，降低滤筒的工作效果，而现有的烟尘净化器的滤筒需要进行人工清洗，维护成本高、清洗不便、自动化程度低。此外，现有的焊接烟尘净化器选用碳钢材质制作而成，生产成本高，生产周期长。因此，现有烟尘净化器还有待进一步改进。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种旋转式清灰的烟尘净化器，通过滤筒的自动旋转实现自我清洁，自动化程度高，清灰效果好。

本实用新型提供了以下技术方案：

一种旋转式清灰的烟尘净化器，其包括壳体、设置在壳体内的净化室、抽风室、设置在净化室内的滤筒，抽风室与滤筒的内腔连通，壳体上设置与净化室连通的进风口和与抽风室连通的出风口，净化室的下端设置出灰口；净化室的内壁上还设置与滤筒传动连接的旋转驱动机构，滤筒通过旋转支架固定于净化室内壁，旋转驱动机构包括设置于净化室内壁的齿轮电机和与齿轮电机输出轴连接的齿轮机构，所述齿轮机构与滤筒的接触面进行啮合；壳体外壁设置用于与旋转驱动机构进行电连接的电控系统。

可选地，上述齿轮机构为单个第一齿轮，第一齿轮与齿轮电机输出轴连接，并直接与滤筒接触面进行啮合；或者上述齿轮机构为至少两个相互啮合的齿轮构成的齿轮系。

可选地，所述滤筒的一端或者两端沿周向设置一圈传动轮齿，所述传动轮齿与齿轮机构啮合。

可选地，净化室内壁还固定有至少一个与滤筒轮齿啮合的第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮以滤筒的中心轴为对称轴呈对称设置。

可选地，还包括设置在滤筒或抽风室内的压差传感器，所述压差传感器与电控系统进行电连接。

可选地，净化室内设有清灰辅助机构，所述清灰辅助机构包括平行于滤筒的轴线设置的主轴和沿主轴面向滤筒排列设置的毛刷体，主轴两端固定于净化室内壁，毛刷体的末端接触滤筒表面。

可选地，上述主轴内部为空腔设置，沿主轴内腔设置输水微管，输水微管管壁上均匀设置第一出水孔，主轴的管壁上对应设置多个第二出水微孔，输水微管通过电磁阀与水箱进行连接，电控系统与电磁阀进行控制连接。

可选地，抽风室内腔设置叶轮，叶轮与电机的传动轴进行连接，电机设置在抽风室内腔或者抽风室外侧，电机的传动轴与滤筒的中心轴同轴或者平行设置。

可选地，出灰口上可拆卸地安装有灰斗，进风口上连接吸气装置。

可选地，壳体为磨具化设计一体式成型的塑料外壳。壳体材质选用ABS材料，这样设置的壳体的生产效率高，有效降低制造成本，生产周期短。

本实用新型实施例提供的旋转式清灰的烟尘净化器具有以下有益效果：