[实用新型]一种齿轮泵外壳生产用模具

说明书

本实用新型公开了一种齿轮泵外壳生产用模具，包括工作平台、第一气缸和控制器，所述工作平台的下方设置有传动机构，且传动机构包括电机、调节滑块和丝杆，所述调节滑块的顶端延伸至工作平台的顶端设置有预热腔，所述预热腔之间设置有定模具固定在工作平台顶端的中间，且定模具的外侧壁上设置有冷却机构，所述定模具内部的底端设置有顶出机构，所述工作平台顶端的一侧安装有立柱和第一横板，所述第一横板一端的内部设置有空腔，且空腔的内部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过固定架安装有动模具，所述立柱的一侧安装有控制器。本实用新型便于齿轮泵外壳的冷却成型和自动脱模，且可以减少铸件的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵生产技术领域，具体为一种齿轮泵外壳生产用模具。

背景技术

齿轮泵的是一种用于输送液体的回转泵，现有齿轮泵的外壳一般通过模具浇筑而成，模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合；

现有的齿轮泵外壳生产用模具一般存在以下几点问题：

1、现有的模具成型速度较慢，工作效率较低；

2、直接向模具内部通入熔融的金属液体可能导致金属液体冷却过快，流动性剧烈降低，容易使铸件产生气孔等缺陷；

3、成型的外壳不易出模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮泵外壳生产用模具，以解决上述背景技术中提出的成型速度慢、金属液体冷却过快容易使铸件产生缺陷和不易出模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮泵外壳生产用模具，包括工作平台、第一气缸和控制器，所述工作平台底端的四个拐角处均通过螺栓安装有支撑腿，且支撑腿的内侧安装有第二横板，所述工作平台的下方设置有传动机构，且传动机构包括电机、调节滑块和丝杆，所述丝杆的一端安装有电机，所述丝杆的两侧均活动设置有调节滑块，所述工作平台的两侧均设置有滑槽，所述调节滑块的顶端均穿过滑槽延伸至工作平台的顶端设置有预热腔，且预热腔的侧壁中设置有加热电阻丝，所述预热腔内部的一侧设置有温度传感器，所述预热腔之间设置有定模具固定在工作平台顶端的中间，且定模具的外侧壁上设置有冷却机构，所述冷却机构包括第一散热金属板、连通管、第二散热金属板和蛇形通道，所述第一散热金属板和第二散热金属板分别固定在定模具的两侧，且第一散热金属板和第二散热金属板的内部均设置有蛇形通道，所述蛇形通道之间通过连通管连接，所述定模具内部的底端设置有顶出机构，且顶出机构包括顶板和第二气缸，所述第二气缸固定在第二横板的顶端，且第二气缸的输出端延伸至定模具的内部设置有顶板，所述工作平台顶端的一侧通过螺栓安装有立柱，且立柱顶端的一侧固定有第一横板，所述第一横板一端的内部设置有空腔，且空腔的内部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端延伸至第一横板的顶端设置有固定架，且固定架的底端固定有定模具相匹配的动模具，所述立柱的一侧安装有控制器，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端通过导线电性连接，所述控制器的输出端加热电阻丝、第一气缸、电机和第二气缸通过导线电连接。

优选的，所述工作平台底端同一侧的支撑腿之间固定有挡板，丝杆的两端分别通过轴承固定在挡板上，所述丝杆的两侧均设置有外螺纹，且外螺纹相反，调节滑块的底端均设置有与丝杆相匹配的螺纹孔。

优选的，所述滑槽的数量设置有四个，所述调节滑块顶端的两侧均设置有凸块，且凸块与滑槽相匹配。

优选的，所述预热腔的横截面为U型结构，且工作平台顶端两侧的预热腔拼接构成矩形机构，且矩形结构的尺寸大于定模具的尺寸。

优选的，所述固定架包括两侧的支撑杆和连接两根支撑杆两端的横杆，固定架两侧的支撑杆穿过第一横板的内部与第一横板滑动连接，第一气缸的输出端与横杆的底端固定连接。

优选的，所述第二散热金属板的底端设置有进水管与蛇形通道连通，第一散热金属板的底端设置有出水管与蛇形通道连通。