[实用新型]一种双工位异种金属双面激光焊接治具

权利要求书

1.一种双工位异种金属双面激光焊接治具，其特征在于，包括底板(310)、Cowling下模(320)、Spring下模(330)、Cowling上模(340)、Spring上模(350)、Cowling切料组件(360)和Spring切料组件(370)，Cowling下模(320)和Spring下模(330)均固定在底板(310)上表面，Cowling上模(340)位于Cowling下模(320)的上方，Spring上模(350)位于Spring下模(330)的上方，Cowling切料组件(360)位于Cowling下模(320)的下方，Spring切料组件(370)位于Spring下模(330)的下方，Cowling下模(320)设有供Cowling料带通过的Cowling料带通道(321)，Cowling下模(320)和Spring下模(330)上设有引导Shield料带的Shield料带槽(380)，Spring下模(330)设有引导Spring料带的Spring料带槽(351)，其中Shield料带槽(380)横向设置，Cowling料带通道(321)和Spring料带槽(351)纵向设置，Cowling料带通道(321)位于Shield料带槽(380)的下方，Spring料带槽(351)位于Shield料带槽(380)的上方，贯穿底板(310)和Cowling下模(320)设有供Cowling切料组件(360)穿越的第一切刀孔(322)，第一切刀孔(322)穿过Cowling料带通道(321)，Shield料带槽(380)的下方设有贯穿底板(310)及Spring下模(330)的供Spring切料组件(370)穿越的第二切刀孔(333)。

2.根据权利要求1所述的双工位异种金属双面激光焊接治具，其特征在于，Cowling下模(320)包括Cowling下模底板(324)和固定在Cowling下模底板(324)上的Cowling下模盖板(325)，Cowling料带通道(321)位于Cowling下模盖板(325)的底面。

3.根据权利要求1所述的双工位异种金属双面激光焊接治具，其特征在于，Cowling切料组件(360)包括第二气缸(361)、第一固定板(362)、第一切刀(363)和第一定位针(364)，第二气缸(361)设置在第一固定板(362)的下方，第二气缸(361)驱动第一固定板(362)升降，第一切刀(363)和第一定位针(364)固定在第一固定板(362)上，第一切刀(363)的上端边缘设有刀刃(365)，第一切刀(363)上端端面设有方形槽(366)，第一定位针(364)与第一切刀(363)并列且相互靠近。

4.根据权利要求1所述的双工位异种金属双面激光焊接治具，其特征在于，Spring下模(330)包括Spring下模底板(331)，Spring下模底板(331)上设有Spring导料块(332)，Spring导料块(332)沿着纵向延伸，Spring导料块(332)分成两段，两段Spring导料块(332)之间留有间隔，使Shield料带能够从间隔中穿过，Spring料带槽(351)设置在Spring导料块(332) 的侧面。

5.根据权利要求1所述的双工位异种金属双面激光焊接治具，其特征在于，Spring切料组件(370)包括第三气缸(371)、第二固定板(372)及第二切刀(373)。

6.根据权利要求1所述的双工位异种金属双面激光焊接治具，其特征在于，Shield料带槽(380)横跨Cowling焊接工位和Spring焊接工位，在Cowling下模(320)和Spring下模(330)上分别设有Shield导料块(381)，两个Shield导料块(381)相对的侧面设有第三导料槽(382)，在Cowling下模(320)和Spring下模(330)上还设有垂直设置的浮动销(383)，浮动销(383)的外壁环周向设有环形槽(384)，环形槽(384)与第三导料槽(382)对齐，Shield料带槽(380)由环形槽(384)和第三导料槽(382)组成。

7.根据权利要求1所述的双工位异种金属双面激光焊接治具，其特征在于，Cowling上模(340)与Spring上模(350)采用三个第四气缸(390)驱动，其中一个第四气缸(390)的输出轴与Cowling上模(340)的左边连接，一个第四气缸(390)的输出轴与Spring上模(350)的右边连接，另外一个第四气缸(390)的输出轴与Cowling上模(340)的右边及Spring上模(350)的左边连接。