[实用新型]一种超高分子量聚乙烯纤维的UD无纬布生产装置

说明书

本实用新型公开了一种超高分子量聚乙烯纤维的UD无纬布生产装置，包括工作台、软管和卷布筒，所述工作台的上方安装有固定板，且固定板的内部贯穿有转筒，所述软管安装在转筒的外侧，且软管的外侧设置有弹簧，所述弹簧的外侧连接有熨烫板，且熨烫板的内部开设有熨烫孔，所述转筒后方的外侧开设有进气孔，且转筒的后端与电机的输出端连接，所述固定板的后方安装有储水箱，且储水箱的内部安装有加热管。该超高分子量聚乙烯纤维的UD无纬布生产装置，设置有转筒和熨烫板，转筒带动外侧连接的熨烫板进行转动，且水蒸汽依次通过转筒和软管传输到熨烫板内，熨烫板旋转至布料的上表面时可对布料进行熨烫和杀菌，提高装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及UD无纬布生产相关技术领域，具体为一种超高分子量聚乙烯纤维的UD无纬布生产装置。

背景技术

超高分子量聚乙烯纤维的纤维密度低、断裂伸长低，具有强大的吸收能量的能力，具有突出的抗冲击性和抗切割性，常常用做制作布料的原材料，在制作超高分子量聚乙烯纤维的UD无纬布时需要对制作之后的布匹进行收卷，便于后续的放置，但是，现有的收卷设置不能对布料熨烫，布料易起褶皱且生产过程中存在的细菌吸附在布料内，不利于布料的存放，不能对布料进行干燥，需要后续单独进行干燥处理，增加生产工序。

所以，我们提出了一种超高分子量聚乙烯纤维的UD无纬布生产装置以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超高分子量聚乙烯纤维的UD无纬布生产装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的收卷设置不能对布料熨烫且不能对布料进行干燥的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高分子量聚乙烯纤维的UD无纬布生产装置，包括工作台、软管和卷布筒，所述工作台的上方安装有固定板，且固定板的内部贯穿有转筒，所述软管安装在转筒的外侧，且软管的外侧设置有弹簧，所述弹簧的外侧连接有熨烫板，且熨烫板的内部开设有熨烫孔，所述转筒后方的外侧开设有进气孔，且转筒的后端与电机的输出端连接，所述固定板的后方安装有储水箱，且储水箱的内部安装有加热管，所述工作台的右下方安装有第一干燥筒，且第一干燥筒的内侧安装有加热丝，所述第一干燥筒的内部设置有电池本体，且第一干燥筒的外侧安装有电池密封门，所述第一干燥筒前端的外侧连接有从动轮，且从动轮的右方连接有主动轮，所述卷布筒安装在第一干燥筒的右下方，且第一干燥筒的右方安装有第二干燥筒。

优选的，所述转筒的内部为中空状结构，且转筒的外侧等角度的分布有熨烫板。

优选的，所述熨烫板的主视面为弧形结构，且熨烫板的外侧均匀的分布有熨烫孔，并且熨烫板通过弹簧与转筒构成弹性结构。

优选的，所述第一干燥筒和第二干燥筒位于同一水平面内，且第一干燥筒和第二干燥筒为啮合连接，并且第一干燥筒与卷布筒通过皮带连接，同时第二干燥筒与转筒通过皮带连接。

优选的，所述加热丝分别安装在第一干燥筒和第二干燥筒的内部，且第一干燥筒和第二干燥筒的最高点低于工作台的最高点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超高分子量聚乙烯纤维的UD无纬布生产装置；

（1）设置有转筒和熨烫板，转筒带动外侧连接的熨烫板进行转动，且水蒸汽依次通过转筒和软管传输到熨烫板内，熨烫板旋转至布料的上表面时可对布料进行熨烫和杀菌，提高装置的实用性；

（2）在第一干燥筒和第二干燥筒的内部设置有加热丝，加热丝加热升高第一干燥筒和第二干燥筒的表面温度，通过第一干燥筒和第二干燥筒对布料进行干燥处理且对布料的移动进行限位，提高装置使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型俯剖结构示意图；

图3为本实用新型第二干燥筒侧剖结构示意图；