[实用新型]烷基化废酸处理装置

说明书

本实用新型涉及化工行业技术领域，尤其涉及一种具有自动串液的烷基化废酸处理的装置。本实用新型包括：高效洗涤器、填料塔、循环泵、连接管路、外接管路、循环管路；连接管路的两端分别与高效洗涤器的顶端烟气出口和填料塔上部的烟气入口相连接；循环管路连接填料塔的底部循环出口和中上部的循环入口，在循环管路上设置有循环泵和XXX；填料塔的顶端烟气出口通过外接管路与外部设备相连接；溢流管的两端通过法兰与高效洗涤器和填料塔相连接，液封管的顶端与溢流管连通，底端伸入填料塔内液面底部。本实用新型的技术方案解决了现有技术中因人工无法准确的开关串液阀，并控制开度的大小，导致循环稀酸量的波动较大，影响到填料塔的经缓和冷却效果的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工行业技术领域，尤其涉及一种具有自动串液的烷基化废酸处理的装置。

背景技术

传统的废酸回收装置为了实现两塔之间的串液，在填料塔的循环管上连接一条管路与高效洗涤器相连通，并在连接管路上设置串液阀。但是整个操作过程随着工况的整体波动，需要频繁的通过开关串液阀进行液位高度调节，并且在调解过程中，由于串液阀的开度大小不易控制，极易导致循环管路内的循环稀酸量的波动大，影响填料塔的净化和冷却效果。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的烷基化废酸处理装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

根据上述提出因人工无法准确的开关串液阀，并控制开度的大小，导致循环稀酸量的波动较大，影响到填料塔的经缓和冷却效果的技术问题，而提供一种烷基化废酸处理装置。本实用新型主要利用在两塔之间设置两端高低不同的溢流管和深入到液位下的液封管，使得填料塔内的积水在自然重力的作用下流入到高效洗涤器中，从而达到无需人工操作，自动串液的的效果。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种烷基化废酸处理装置，包括：高效洗涤器、填料塔、循环泵、连接管路、外接管路、循环管路；连接管路的两端分别与高效洗涤器的顶端烟气出口和填料塔上部的烟气入口相连接；循环管路连接填料塔的底部循环出口和中上部的循环入口，在循环管路上设置有循环泵和板式换热器，利用循环水带走系统多余热量填料塔的顶端烟气出口通过外接管路与外部设备相连接；烷基化废酸处理装置还包括溢流管和液封管，溢流管的两端通过法兰与高效洗涤器和填料塔相连接，液封管的顶端与溢流管连通，底端伸入填料塔内液面底部。

进一步地，液封管的顶端布置在填料塔内液位额定高度处。

进一步地，溢流管与填料塔相连接位置高于与高效洗涤器相连接位置15-20cm；

在正常生产运行过程中，持续升高的填料塔液位通过溢流管在自然重力作用下流入高效洗涤器，高效洗涤器设有专门排污管线将系统多余废液排出装置。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供的烷基化废酸处理装置，通过与在两塔之间设置溢流管，实现了两塔之间的自然串液，无需工作人员进行串液阀的开启，降低了工作人员的劳动强度；

2、本实用新型提供的烷基化废酸处理装置，通过与在两塔之间设置溢流管，实现了两塔之间的自然串液，避免了因工作人员无法准确调节串液阀的开度大小，确保了循环稀酸量，以至于保证了填料他的净化和冷却效果；

3、本实用新型提供的烷基化废酸处理装置，通过与在两塔之间设置溢流管，实现了两塔之间的自然串液，整个过程无操作，无消耗；

综上，应用本实用新型的技术方案解决了现有技术中因人工无法准确的开关串液阀，并控制开度的大小，导致循环稀酸量的波动较大，影响到填料塔的经缓和冷却效果的问题。

附图说明