[实用新型]罐区智能充氮保护及油气回收装置

说明书

本实用新型公开了一种罐区智能充氮保护及油气回收装置，包括油气检测装置与氮气补充装置，设置氮气装置与压力泵连接，通过单向阀将氮气运送到总管，通过分流管分送至周边密封中，补充氮气置换密封层中的油气与氧气，将泄露的油气经油气干燥机处理后传送到第一检测装置，经第一净化装置净化后传送至第二检测装置，检测合格再排出；不达标再经第二检测装置上的气动换向阀将油气传送至过滤装置，经过滤装置过滤后再通过第二净化装置进行净化，传送至第二检测装置，从而形成过滤循环，检测净化达标后排放，本实用新型提高石油储罐的安全性，最大化的利用了氮气，实用性强，安全性能高，成本较低，节能环保，避免了对环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及石油储罐技术领域，特别涉及一种罐区智能充氮保护及油气回收装置。

背景技术

近年来，国内外已经有多起油罐因为雷击起火的案例，浮顶石油储罐的火灾事故中，密封圈失效导致的火灾占72.8％，目前国内广泛使用的密封结构的密封处均存在油气泄漏间隙，罐壁悬挂浮油挥发物与氧气结合容易引起火灾，油气泄漏排放到空气中也污染了环境，国内目前有油气回收装置，回收效率低，油气纯度不达标，成本很高，装置功能单一。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型的目的是提供一种罐区智能充氮保护及油气回收装置，合理有效地利用氮气置换与油气检测净化，解决石油储罐因油气泄漏后与氧气结合造成的安全隐患问题。

为实现上述目的，本申请提供一种罐区智能充氮保护及油气回收装置，包括油罐，设于所述油罐内的浮盘，设于所述油罐与所述浮盘间的第一密封层与第二密封层，还包括油气检测装置与氮气补充装置；

所述氮气补充装置包括氮气装置、压力泵、单向阀、总管及氮气管道，所述第一密封层与所述第二密封层之间设有多个分流管，所述氮气装置通过所述氮气管道与所述压力泵连接，所述氮气管道上设有所述单向阀，所述压力泵的另一端连接通过所述氮气管道与所述总管的入口端之间，所述总管的出口段与所述分流管的入口端连接；

所述油气检测装置包括油气干燥机、第一检测装置、第二检测装置、第一净化装置、第二净化装置、过滤装置、气动换向阀、后置阀门及油气管道，所述油气干燥机的一端与所述分流管的出口端连接，所述油气干燥机的另一端通过所述油气管道与所述第一检测装置连接，所述第一检测装置的另一端通过所述油气管道与所述第一净化装置连接，所述第一净化装置的另一端通过所述油气管道连接所述第二检测装置，所述第二检测装置的另一端通过所述油气管道连接所述总管，所述第二检测装置与所述总管的连接管道上设有所述后置阀门；

所述第二检测装置上还设有气动换向阀，所述气动换向阀的一端通过返回管道与所述过滤装置连接，且所述过滤装置的另一端通过所述油气管道与所述第二净化装置连接，所述第二净化装置的另一端通过所述油气管道连接所述第二检测装置。

进一步地，还包括氮气回收装置，所述氮气回收装置包括氮气传感器、控制阀、压缩机、回收管及回收罐，所述回收管与所述分流管连接，所述回收管与所述分流管的连接处设有氮气传感器，所述氮气传感器与所述控制阀连接，所述控制阀通过所述回收管与所述压缩机连接，所述压缩机的另一端通过所述回收管与所述回收罐连接。

进一步地，所述过滤装置由进气口至出气口依次设有进风机、活性炭过滤网、PP棉过滤层、PM2.5过滤网及排风机。

进一步地，所述油气管道与所述氮气管道上均设有减压阀。

进一步地，所述氮气补充装置与所述油气检测装置为并联设置。

进一步地，所述油气管道、所述氮气管道、所述分流管及所述总管均为耐腐蚀性气管。

进一步地，所述氮气装置为氮气钢瓶或制氮机。

进一步地，所述油气干燥机、所述第一检测装置、所述第二检测装置均设有两台设备，一台正常工作，一台作为备用。