[实用新型]一种用于滚筒式送钉机的供钉机构

说明书

本实用新型公开了一种用于滚筒式送钉机的供钉机构，包括储钉仓（1），所述储钉仓（1）的轴向开口侧设有与储钉仓（1）相配合构成一腔体结构的滚筒（2），且滚筒（2）能够相对储钉仓（1）转动，在滚筒（2）的圆周内壁上沿周向分布着供钉片（3）且在上述腔体结构的上部设有能够衔接供钉片（3）的导钉片（4），导钉片（4）的尾端与导钉槽（5）相连接且导钉片（4）固定安装在导钉槽（5）的起始端，导钉槽（5）的尾端与送钉气腔相连接，使得螺柱焊钉能够沿导钉槽（5）滑落至送钉气腔中。本实用新型的供钉机构能够将螺钉源源不断的送至导钉片上并经由导钉槽输送至送钉气腔中，使得螺柱焊枪能够稳定有效的自动化运行，供钉平稳且速度快。

技术领域

本实用新型涉及汽车制造技术领域，尤其涉及焊接技术领域，具体地说是一种供钉速度快且供钉稳定的用于滚筒式送钉机的供钉机构。

背景技术

螺柱焊是将螺柱一端与板件（或管件）表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接的方法。电弧螺柱焊用圆柱头焊钉适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它钢结构等。 在目前汽车及家电金属结构件的设计中，特别是在汽车的框架结构件设计中，已开始大量采用螺柱焊，以此提高生产效率、减少劳动强度。同时，随着汽车制造业的发展，对螺柱焊枪的效率要求越来越高，以往人工供应螺钉的方式焊接效率低、劳动强度大，有时需要大量增加螺柱焊枪才能满足生产要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种供钉速度快且供钉稳定的用于滚筒式送钉机的供钉机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种用于滚筒式送钉机的供钉机构，包括储钉仓，其特征在于：所述储钉仓的轴向开口侧设有与储钉仓相配合构成一腔体结构的滚筒，且滚筒能够相对储钉仓转动，在滚筒的圆周内壁上沿周向分布着供钉片且在上述腔体结构的上部设有能够衔接供钉片的导钉片，导钉片的尾端与导钉槽相连接且导钉片固定安装在导钉槽的起始端，导钉槽的尾端与送钉气腔相连接，使得焊钉能够沿导钉槽滑落至送钉气腔中。

所述供钉片的底端固定在滚筒的圆周内壁上且供钉片与滚筒旋转方向上侧的滚筒的圆周内壁构成锐角。

所述的供钉片与滚筒旋转方向上侧的滚筒的端壁构成锐角。

所述的供钉片呈弧形片构造的凹槽状。

所述的供钉片均匀分布在滚筒的圆周内壁上。

所述的导钉片和导钉槽皆倾斜向下设置，且导钉片的倾斜角度小于导钉槽的倾斜角度。

所述导钉槽的中后段处设有剔钉机构，剔钉机构能够将导钉槽上不规则滑行的焊钉剔除。

所述的剔钉机构包括支撑块、气缸和剔刀，支撑块的一端固定在导钉槽的侧壁上且支撑块的另一端固定设置气缸，气缸的驱动端安装能够贴合导钉槽的槽口上沿的剔刀且剔刀能够在气缸的作用下沿着导钉槽的槽口上沿伸出将不规则滑行的焊钉剔除并缩回。

所述储钉仓的下部为倾斜面，以便于将焊钉聚集到滚筒的下部。

所述倾斜面的倾斜角度为45°-75°。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型的供钉机构通过采用滚筒将螺钉源源不断的送至导钉片上并经由导钉槽输送至送钉气腔中，使得螺柱焊枪能够稳定有效的自动化运行，提高生产效率并降低生产成本和劳动强度；另外通过剔钉机构的设置，以防止不规则的螺钉在导钉槽中滑行造成堵塞现象；上述供钉机构运行平稳、供钉速度快，适宜推广使用。

附图说明

附图1是本实用新型的用于滚筒式送钉机的供钉机构的结构示意图。