[实用新型]一种碳化硅挤出成型生产的挤出模头装置

说明书

本实用新型公开了一种碳化硅挤出成型生产的挤出模头装置，包括底板，底板的顶侧壁装配有蜂窝陶瓷挤出机主体，蜂窝陶瓷挤出机主体的右侧壁装配有模头主体，第一槽板的内腔与模头主体相贴合，第一槽板的底侧壁固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧壁装配有螺纹套，螺纹套的底侧壁固定连接有圆块，圆块的外侧壁装配有外块，外块的底侧壁与支板固定连接。先将内块与底槽板进行扣合，同时通过螺纹自锁的性质，推动第一槽板与模头主体进行贴合，可以在工作时进行支撑，更具悬空的高度进行贴合，充分的进行支撑，避免在工作时出现晃动，影响蜂窝陶瓷的生产。

技术领域

本实用新型涉及碳化硅装置领域，具体的说是一种碳化硅挤出成型生产的挤出模头装置。

背景技术

蜂窝陶瓷可由多种材质制成，主要材质有碳化硅、活性氧化铝等复合基质，在生产时就需要蜂窝陶瓷挤出机进行工作，但是蜂窝陶瓷挤出机的模头部位，在工作时为悬空，在进行挤压成型时，会使整体进行晃动，影响蜂窝陶瓷的生产，因此我们提出一款碳化硅挤出成型生产的挤出模头装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种碳化硅挤出成型生产的挤出模头装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种碳化硅挤出成型生产的挤出模头装置，包括底板，所述底板的顶侧壁装配有蜂窝陶瓷挤出机主体，所述蜂窝陶瓷挤出机主体的右侧壁装配有模头主体，所述底板的顶侧壁固定连接有底槽板，所述底槽板的内腔装配有内块，所述内块的顶侧壁固定连接有支板，所述支板的顶侧壁对称固定连接有第一支杆，所述第一支杆的顶侧壁固定连接有第一套块，所述第一套块的内腔装配有第二支杆，所述第二支杆的底侧壁固定连接有第二套块，所述第二套块的内腔与第一支杆间隙配合，所述第二支杆的顶侧壁固定连接有第一槽板，所述第一槽板的内腔与模头主体相贴合，所述第一槽板的底侧壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁装配有螺纹套，所述螺纹套的底侧壁固定连接有圆块，所述圆块的外侧壁装配有外块，所述外块的底侧壁与支板固定连接。

进一步，所述模头主体的前侧壁固定连接有支架，所述支架的顶侧壁固定连接有托板。

进一步，所述第一槽板的前侧壁对称固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧壁装配有滑块，两个所述滑块的内侧壁之间固定连接有拉伸弹簧，所述滑块的外侧壁固定连接有卡块，所述模头主体的顶侧壁装配有第二槽板，所述第二槽板的前侧壁固定连接有侧板，所述侧板的底侧壁对称固定连接有外杆，所述外杆的外侧壁与卡块的内腔相贴合。

进一步，所述外杆的底侧壁固定连接有挡块。

进一步，所述支架的底侧壁固定连接有加强杆，所述加强杆的右侧壁顶部与模头主体固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置一种碳化硅挤出成型生产的挤出模头装置，先将内块与底槽板进行扣合，同时通过螺纹自锁的性质，推动第一槽板与模头主体进行贴合，用来进行支撑，同时在滑动时，第一支杆会在第二套块的内腔滑动，第二支杆会在第一套块的内腔滑动，可以用来固定限位，防止螺纹套在转动时，使第一槽板转动，影响与模头主体的贴合固定，可以在工作时进行支撑，更具悬空的高度进行贴合，充分的进行支撑，避免在工作时出现晃动，影响蜂窝陶瓷的生产。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是图1中螺纹杆和螺纹套的结构细节图。

图3是图1中支架和托板的结构细节图。

附图标记说明：1、底板，2、蜂窝陶瓷挤出机主体，3、模头主体，4、底槽板，5、内块，6、支板，7、第一支杆，8、第一套块，9、第二支杆，10、第二套块，11、第一槽板，12、螺纹杆，13、螺纹套，14、圆块，15、外块，16、第二槽板，17、侧板，18、外杆，19、滑杆，20、滑块，21、卡块，22、拉伸弹簧，23、挡块，24、加强杆，25、支架，26、托板。