[实用新型]双转子猪饲料造粒机

说明书

一种双转子猪饲料造粒机包括机箱、封盖、环模、双转子滚压模组、制粒电机及多个环形切割刀。机箱设置有制粒室，封盖包括盖体及入料管，环模设置于制粒室内，环模开设有滚压腔及多个整形孔，双转子滚压模组包括固定板及两个行星压辊，制粒电机用于驱动环模旋转，固定板设置于制粒室内，两个行星压辊分别转动设置于固定板的两端，且两个行星压辊均位于滚压腔内，两个行星压辊的外侧壁分别与滚压腔的腔壁相切；制粒电机设置于机箱上，制粒电机用于驱动环模旋转；多个环形切割刀均穿设机箱，每一环形切割刀的刀刃均朝向环模的外侧壁设置，双转子滚压模组对粉料的滚压效率高，进而提高提高猪饲料颗粒的成型效率，提高猪饲料的生产品质。

技术领域

本实用新型涉及饲料生产领域，特别是涉及一种双转子猪饲料造粒机。

背景技术

猪饲料的生产流程包括原料粉碎、配料、混合、制粒、分级等多道工序，其中，制粒过程中，将易碎、易扬尘、适口性差及难于装运的饲料制作成颗粒状，既可降低运输成本、也便于牲畜吸收营养。在制粒前，粉料需要进入调质器中进行调质处理，再由颗粒机进行制粒。

现有的颗粒机的制粒时是由压辊将粉料向环模挤压，再通过刀片将饲料切割成目标长度，而现有的压辊对粉料的挤压效率有限，导致颗粒成型速度不高，限制了饲料的制粒效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种双转子猪饲料造粒机，提高猪饲料颗粒的成型效率，在粉料最佳状态下成粒，提高猪饲料的生产品质。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种双转子猪饲料造粒机包括：机箱、封盖、环模、双转子滚压模组、制粒电机及多个环形切割刀；

所述机箱设置有制粒室；

所述封盖包括盖体及入料管，所述盖体罩设于所述制粒室上，所述入料管安装于所述盖体远离所述制粒室的侧面上；

所述环模设置于所述制粒室内，所述环模开设有滚压腔及多个整形孔，多个所述整形孔均与所述滚压腔连通，所述入料管与所述滚压腔连通；

所述制粒电机设置于所述机箱上，所述制粒电机用于驱动所述环模旋转；

所述双转子滚压模组包括固定板及两个行星压辊，所述制粒电机用于驱动所述环模旋转，所述固定板设置于所述制粒室内，两个所述行星压辊分别转动设置于所述固定板的两端，且两个所述行星压辊均位于所述滚压腔内，两个所述行星压辊的外侧壁分别与所述滚压腔的腔壁相切；

多个所述环形切割刀均穿设所述机箱，每一所述环形切割刀的刀刃均朝向所述环模的外侧壁设置。

在其中一个实施例中，所述环模的旋转方向与所述行星压辊的旋转方向相同。

在其中一个实施例中，所述双转子滚压模组还包括多个环形脚架，多个所述环形脚架分别安装于所述固定板的边缘上，且每一所述环形脚架远离所述固定板的一端均与所述制粒室的内侧壁抵持。

在其中一个实施例中，所述行星压辊包括偏心轴及压辊，所述偏心轴安装于所述固定板上，所述压辊套置于所述偏心轴上，旋转所述偏心轴用于驱使所述压辊向靠近或者远离所述环模内侧壁的方向移动。

在其中一个实施例中，所述行星压辊还包括夹持环及调距螺栓，所述夹持环夹持所述偏心轴，所述调距螺栓设置于所述固定板上，且所述调距螺栓与所述夹持环的铰接。

在其中一个实施例中，所述行星压辊还包括轴承，所述轴承设置于所述偏心轴及所述压辊之间。

在其中一个实施例中，所述整形孔的直径与猪饲料颗粒的直径相等。

在其中一个实施例中，所述环模的内侧壁及所述环模的外侧壁均设置有淬火层。